Как правильно работать болгаркой и обрабатывать различные материалы при помощи ушм. Приспособления для шлифовки. Работа с древесиной

18.02.2019

Своё название угловая шлифовальная машина (УШМ) получила из-за того, что между мотором и рабочим диском расположен редуктор, который изменяет ось вращения на 90 градусов. Инструмент обладает высокой мощностью и позволяет обрабатывать почти любые материалы. Как правильно работать болгаркой, как резать, пилить и шлифовать камень, дерево или металл?

Как устроена угловая шлифовальная машина?

Принцип работы угловой шлифовальной машины (УШМ) заключается в передаче вращательного движения от электрического двигателя к рабочему инструменту, оснащённому режущей или абразивной кромкой.

Основные элементы УШМ

Корпус УШМ оборудован одной или двумя рукоятками, кнопкой пуска, иногда - регулятором скорости вращения. Для смены расходных материалов предусмотрена стопорная кнопка, при помощи которой расклинивается вал шпинделя. Абразивный диск крепится при помощи фланцевого зажима и специального ключа. Плавающий защитный кожух предназначен для защиты оператора от возможных травм и повреждений.

Меры безопасности при работе с УШМ

Несмотря на простоту устройства, при работе с болгаркой необходимо соблюдать меры предосторожности. Рабочий вал вращается со скоростью от 2,5 до 10 тыс. оборотов, при обработке материалов выделяется не только пыль, но и искры. Обязательно применение защитных очков, перчаток. Важнейшие меры безопасности:

  • при работе с бетоном или камнем в закрытом помещении обязательно защищать органы дыхания респиратором;
  • вблизи места работы не должно быть легковоспламеняющихся материалов, помещение необходимо хорошо проветривать;
  • воспрещается эксплуатация инструмента на стремянках, в неустойчивой позе;
  • все операции по изменению режима работы болгарки нужно производить только после полной остановки вращения электромотора;
  • категорически запрещено снимать защитный кожух или применять навесное оснащение, не соответствующее техническим характеристикам инструмента.

Известны многочисленные случаи травматизма и даже смерти людей, пренебрёгших данными рекомендациями.

Правила использования болгарки при обработке различных материалов

Благодаря универсальности применения, УШМ получила большое распространение как на стройке, так и в быту. Она прочно вошла в сферу деятельности профессионалов и просто мастеровых людей. С её помощью можно обрабатывать практически все известные материалы, а также с успехом проводить монтажные и слесарные работы. Рассмотрим основные сферы применения УШМ.

Работа с древесиной

При работе с древесиной болгарка, оборудованная лепестковым или тарелочным наждачным диском, станет прекрасным помощником для шлифовки и полировки ровных плоскостей. Изменяя размер зернистости наждака, можно выполнять широкий диапазон операций по выравниванию деревянной поверхности. Очень удобно с помощью УШМ снимать старую краску. При шлифовании дерева болгаркой жизненно необходимо использовать респиратор, защищающий органы дыхания от пыли.

Главное правило безопасности. Категорически запрещено при помощи болгарки пилить, сверлить или фрезеровать древесину. Высокие обороты рабочего инструмента, помноженные на склонность древесины к раскалыванию, создают очень опасные факторы. Многочисленные трагические случаи тому наглядное подтверждение.

Шлифовка бревна выполняется болгаркой быстро и качественно

Работа с керамической плиткой

Часто болгарку используют при работе с керамической плиткой. Конечно, основным инструментом профессионального плиточника является ручной плиткорез. Но болгарка также необходима, с её помощью делаются мелкие надрезы на плитке, выравнивается кромка, сглаживаются нежелательные острые углы.

Используя современные насадки с алмазным напылением, можно резать керамические изделия с высокой точностью, избегая при этом сколов или трещин.

Иногда профессионалы отдают предпочтение резке болгаркой, так как ручной плиткорез даёт сколы по линии отреза. Это особенно актуально, когда лицевая поверхность плитки не глянцевая, а бугристая (например, в ванной комнате, где принято стелить на пол плитку, обладающую свойством антискольжения).

Выручает болгарка и в том случае, если нужно сделать небольшой объём работы. К примеру, выложить плиткой фартук над столом в кухне. Такая задача под силу любому человеку. УШМ с алмазным диском поможет сэкономить на покупке дорогостоящего плиткореза.


Подгонка плитки при помощи болгарки делается одним движением

Заточка цепи бензопилы - операция, требующая определённых навыков. Человек без опыта скорее может испортить цепь, чем её правильно заточить. Уклонение от угла заточки приводит к тому, что цепь во время работы выворачивает шину бензопилы, производит дугообразный запил и заклинивает в толще древесины.


При заточке цепной пилы болгарка должна быть закреплена

Приступая к заточке цепи при помощи болгарки, надо чётко понимать, что главное - это выдержать одинаковый угол заточки на всех звеньях. Для этого либо саму болгарку, либо цепь жёстко закрепляют, используя специальные хомуты или струбцины. Толщина заточного диска должна быть равна внутреннему диаметру окружности зуба бензопилы (3–5 мм).

Если у болгарки есть регулятор скорости оборотов диска, то следует выставить его в минимальное положение, соответствующее 2,5–3 тыс. об/мин. Нельзя допускать перегрева (посинения) металла при заточке - это приведёт к отпуску и снижению прочности.

Видео: заточка цепной пилы с помощью болгарки

Резка и раскрой металла

Широкое применение получила болгарка в области раскройки и резки металлических изделий. Используя диски, изготовленные специально для работы с металлом, при помощи даже маломощной УШМ можно резать стальные, алюминиевые или чугунные изделия, а также листовое железо.


Разрезание стальных конструкций болгаркой выполняется диском по металлу

Из всех видов дисков по металлу можно выделить два, наиболее часто применяемых на практике:

  • отрезной круг;
  • обдирочный диск.

Первый предназначен для резки всех видов металла. Второй - для обработки металлической поверхности (шлифовки и полировки). Отрезным кругом можно также кроить листовой металл по определённым лекалам, вырезать заданные фигуры, окружности и прочее. Обдирочный диск прекрасно снимает ржавчину, очищает от старой краски, выравнивает любую металлическую поверхность.

Видео: как прорезать круглое отверстие в металле

Резание металлических труб

Незаменимым инструментом стала болгарка в работах, связанных с монтажом отопления, водоотвода и водоснабжения. Везде, где есть необходимость резать трубы, применение УШМ совместно с дисками по металлу даёт практический результат, значительную экономию времени и повышает эффективность труда. Чтобы отрезать трубу ровно, срез нужно делать строго под прямым углом.


При разрезании трубы болгаркой необходимо защищить руки перчатками

Как распилить газовый баллон

Иногда в хозяйстве возникает необходимость распилить старый баллон из-под газа. Так как газовые баллоны имеют толстостенную (3 мм) конструкцию, их можно применять для различных хозяйственных нужд.

Баллон может стать и резервуаром для хранения воды, и водонапорным баком для летнего душа, и мангалом, и очагом для домашней кузницы.

Для разборки баллона из-под пропана понадобятся:

  • болгарка;
  • отрезной диск по металлу;
  • ножовка по металлу;
  • несколько вёдер воды.

Последовательность шагов такая:

  1. Выпустить остаток газа из баллона, полностью открутив регулировочный вентиль.
  2. Ножовкой по металлу срезать латунный вентиль. В процессе пиления место среза нужно обильно поливать водой, чтобы предотвратить возможность искрения при распиле.
  3. После того как кран спилен и в верхней части баллона открылось широкое отверстие, через воронку внутрь следует залить несколько вёдер воды, а лучше всего - заполнить ею весь объём баллона. Эта процедура позволит очистить дно и стенки баллона от газового конденсата, который представляет собой густую жидкость, похожую на жидкое мыло. При попадании искры на конденсат происходит возгорание. Резать стенки баллона болгаркой можно лишь после процедуры его «омовения» водой.
  4. Разрезать стенки баллона.

Для смыва газового конденсата баллон промывается водой

Подрезание кирпича

При кладке кирпичной стены, возведении печей и каминов строители регулярно сталкиваются с необходимостью подрезания кирпича до нужных размеров. Если раньше эту операцию проводили при помощи кельмы или молотка каменщика, то сегодня кирпич режут болгаркой. Преимущества такого перехода очевидны - при нарезании с помощью УШМ соблюдается точность, значительно сокращается количество отходов и боя. Качество кладки возрастает, а расход цементной смеси снижается.


Болгарка для резки кирпича должна быть мощной, а диск - большим

Для резания кирпича используют болгарки мощностью не менее 2 кВт и диск диаметром 230 мм. Если использовать меньший диск, разрезать кирпич за один проход не удастся. Соответственно, болгарка должна быть рассчитана на работу с дисками именно этого размера.

Внимание! Совершенно недопустимо снимать кожух с менее мощной болгарки и устанавливать на неё диск большего размера. Такая «модернизация», как правило, заканчивается сгоревшей болгаркой или травмами.

Чтобы резать кирпич болгаркой, лучше всего взять алмазный диск с турбированной кромкой. Именно при такой форме режущего края диск можно применять для сухой и мокрой резки кирпича. Абразивные диски, хоть и более доступны по цене, быстро изнашиваются.

Внимание! Пренебрежение правилами техники безопасности при резании кирпича болгаркой приводит к тяжёлым хроническим патологиям. Во время работы мелкая пыль проникает во все доступные и открытые места на теле. Она особенно опасна для глаз и слизистой оболочки лёгких. Этот вид пыли из организма не выводится и, оседая в дыхательных органах, вызывает заболевание силикозом.

Видео: как правильно резать кирпич болгаркой

Способы разрезания кирпича без пыли

Чтобы разрезать кирпич без пыли, применяют два основных метода.

  1. Обильное смачивание и поливка кирпича водой.
  2. Подключение к болгарке строительного пылесоса.

Оба в значительной степени снижают количество пыли, поднимающейся в воздух, но полностью проблему не решают. Поэтому даже при использовании воды и пылесоса работы рекомендуется проводить на открытом воздухе. В процессе резания мастер должен применять средства личной защиты.


Присоединённый пылесос уберёт лишнюю пыль из области резания

Резание стекла

Резание стекла в домашних условиях при помощи болгарки может себе позволить лишь тот, кто имеет определённые навыки работы с этим материалом. Стекло - аморфное вещество, но при этом очень хрупкое. В стеклорезных мастерских практически все операции, включая изготовление криволинейных контуров, выполняются стеклорезом. Но для этого необходимо иметь соответствующую квалификацию и опыт работы.


Место разреза стекла смачивается водой

Применять болгарку для резки стекла возможно, если длина разреза небольшая и сделать его можно без применения линейки. Для этого в стекле делается неглубокий надпил по всей длине и далее пластина ломается, как после стеклореза.

Внимание! Разрезая стекло болгаркой, следует помнить, что стекольная пыль, попадая в глаза, может вызвать тяжёлое повреждение тканей глазного яблока.

Резание стекла болгаркой проводится на малых оборотах и диском с мелким алмазным напылением. Это уменьшает риск раскола стекла и образования большого количества пыли. Место распила желательно смочить водой.

Видео: как разрезать стекло болгаркой

Как разрезать бутылку

С тех пор как появилась на свет бутылка, интерес народных умельцев к ней не ослабевает. То сделают дом из бутылок, то выложат прозрачную стену. Когда же в руки умельца попала ещё и болгарка, было решено немедленно разрезать бутылку и сделать из неё большой стакан.

Бутылка из стекла режется алмазным диском

Резать бутылку болгаркой нужно так, чтобы линия отреза обязательно находилась в одной плоскости. Если начало запила не совпадёт с его концом, стекло расколется. Поэтому перед тем как начать резание бутылки болгаркой, линию отреза лучше всего заранее нарисовать. Бутылку надо хорошо закрепить, распил выполнять алмазным диском на малой скорости.

Видео: как разрезать стеклянную бутылку болгаркой

Обработка бетона

Огромную популярность приобрела болгарка в сфере обработки бетона. Разработана целая линейка насадок для работы с этим распространённым материалом. По своему назначению они делятся на режущие и шлифующие насадки.

  1. Режущие необходимы для резки и представляют собой алмазные диски с различными конфигурациями рабочей кромки.
  2. Шлифующие насадки предназначены для выравнивания бетонной поверхности. Производятся в виде металлических кругов с ребристой плоскостью, с помощью которой с бетонной поверхности срезаются все неровности.

Количество пыли значительно уменьшается при смачивании бетона

Работа с бетоном - самый пыльный вид работы болгаркой. Поэтому мастер должен применять все средства защиты, включая наушники. Если работы проводятся в закрытом помещении и нет возможности проветривания, наилучшим решением проблемы будет вытяжка пыли с помощью строительного пылесоса. Кроме того, заметно снижает образование пыли обильное смачивание обрабатываемого материала водой.

Видео: резка бетона болгаркой

Обработка керамогранита

Керамогранит - прочный материал искусственного происхождения, находит широкое применение в отделочных строительных работах. Обработка керамогранита при помощи УШМ позволяет не только подгонять друг к другу стандартные элементы во время укладки, но и вырезать оригинальные формы для художественных панно и мозаики.

Обработка керамогранита требует не только высокой квалификации и опыта, но и специального оборудования. Возможности болгарки по керамограниту ограничены прямолинейными резами.

Раскрой керамогранита на криволинейные фрагменты производится только на промышленном оборудовании в заводских условиях.

Кроме того, с помощью болгарки прекрасно устраняются дефекты обрезания - шлифуется кромка, закругляется фаска, вырезаются отверстия для труб и т. д.


Если толщина плиты значительная, разрез делается в несколько проходов

Для работы с керамогранитом применяются алмазные диски повышенной прочности. Хорошо зарекомендовала себя в обработке граней плитки шлифовальная «черепашка». Работая с керамогранитом, необходимо соблюдать все меры предосторожности. Мелкие частицы калёного материала могут повредить кожу и глаза. Кроить материал лучше на открытом воздухе, так как при этом выделяется большое количество пыли.

Штробление стен

При помощи болгарки можно штробить стены для прокладки кабелей или водопроводных труб. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Разметить линию будущего канала.
  2. Прорезать две борозды на необходимую глубину.
  3. При помощи перфоратора или зубила сколоть образовавшийся бортик, освободив внутреннее пространство для укладки кабеля.
  4. Очистить канал от пыли и мелких осколков бетона.

Для штробления стен болгаркой, как правило, применяются алмазные диски. Скорость диска, если она регулируется, устанавливается повышенная. Для предотвращения образования большого количества пыли стену смачивают водой. К болгарке по возможности подключают вытяжку пылесоса.


Строительный пылесос вытягивает пыль из штробы

Штробление должно проводиться с соблюдением мер предосторожности, особенно при работе со стенами старых построек. В них часто встречаются невидимые снаружи деревянные элементы - как опорные, так и маячковые (для штукатурки). Попадание дерева под зубья диска приведёт к вылету многочисленных осколков, которые могут нанести травму.

Как нарезать зубья на рейке руля

Нарезка зубьев на рейке автомобильного устройства гидроусилителя руля не является самым лучшим решением проблемы их износа. Однако довольно часто применяется в слесарной практике в тех случаях, когда износ зубьев носит частичный характер. Это временная мера перед полной заменой агрегата.

При правке рейки болгаркой нужно соблюдать аккуратность и не повредить основную геометрию механизма. При нарезке зубьев болгаркой применяется отрезной круг для металла, обороты выставляются высокие. Рейка должна быть надёжно закреплена.

Нарезание зубьев на рейке при помощи болгарки производится абразивным отрезным кругом по металлу

Раскрой профнастила

При обустройстве заборов или кровельных работах возникает необходимость раскроя профнастила. Чаще всего для этого применяются высечные ножницы, но это не всегда удобно. И тогда в дело идёт болгарка. При помощи отрезного диска по металлу болгарка в считаные минуты может раскроить этот достаточно тонкий материал. Но при этом надо соблюдать определённые правила. Работы по роспуску лучше всего проводить с помощником, который должен придерживать дальний край листа, чтобы не произошёл перехлёст и, соответственно, защемление вращающегося диска болгарки. Ни в коем случае нельзя снимать защитный кожух на УШМ.

Если исходный материал (например, профнастил) покрыт защитной краской, следует уменьшить обороты болгарки, чтобы не возникало перегрева и подгорания краски при работе.


При раскройке лист профнастила должен лежать в горизонтальном положении

Работать с профнастилом нужно только в перчатках, так как острые края срезов очень опасны для открытых участков кожи.

Снятие краски

Для снятия краски с помощью болгарки существует множество различных насадок. Условно их можно разделить на два вида. Один - это вращающиеся щётки, которые снимают краску жёсткими металлическими волосками. Второй - различные виды наждачной бумаги, которыми доводят очистку поверхности от краски до необходимой кондиции.

Работая со щётками, желательно не только закрывать глаза и руки, но и применять маску, защищающую всё лицо. Одежду следует подбирать с таким расчётом, чтобы ткань защищала кожу от мелких, но острых летающих щетинок.

Иногда при работе щётки рассыпаются и к этому надо быть готовым.

Скорость вращения насадки регулируется в зависимости от конкретной ситуации. Классический вариант работ по снятию краски болгаркой предполагает невысокие обороты двигателя.

Галерея: насадки для снятия краски

Жесткая вращающаяся щётка Острые проводки «сцарапывают» ржавчину Нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить кожу при работе

Резка автомобильной покрышки

Если возникла нужда разрезать автомобильную покрышку, следует воспользоваться отрезным кругом, предназначенным для резки металла. Корд внутри резины состоит из стальных проводов диаметром около 1 мм. Специфика работы с резиной состоит в том, что при воздействии на неё вращающимся диском она начинает плавиться и подгорать. Выделяется большое количество дыма и копоти, вредной для здоровья человека. Вдыхать этот дым очень вредно, можно даже потерять сознание.

Увеличение глубины протектора при помощи болгарки

Внимание! Приступая к резанию покрышки болгаркой, убедитесь, что ядовитый дым не будут вдыхать дети и ветер не отнесёт его к соседям.

Резать покрышки болгаркой можно только на открытом воздухе, рядом должны находиться средства пожаротушения, вода в достаточном количестве. Применять респиратор (а лучше - противогаз) обязательно. Кроме всего прочего, необходимо предусмотреть меры защиты от расплавленной резины, которая может разлетаться от шины во время работы.

Как выровнять наковальню

Если наковальня после проведения на ней кузнечных работ подверглась слишком большому механическому или температурному воздействию, её рабочая плоскость может претерпеть геометрические искажения. Особенно портит рабочую поверхность наковальни сварка. Решить эту проблему можно, применяя обдирочные (или шлифовальные) насадки на болгарку.

Контроль рабочей плоскости наковальни перед выравниванием

Выравнивание наковальни - это как раз тот классический случай, для которого и проектировалась УШМ изначально. Процесс должен контролироваться при помощи ровной рейки. Все замеченные глазом бугры аккуратно срезаются болгаркой. В итоге поверхность наковальни должна стать ровной.

Как пилить шифер

Обустройство кровли - один из самых ответственных моментов в строительстве дома. От того, насколько качественно сделана крыша, зависит «время жизни» всего строения. При покрытии крыши шифером можно использовать либо электрический лобзик, либо болгарку. Оба инструмента справляются с задачей распила цементной структуры шифера, но сменные пилки лобзика довольно быстро теряют свою остроту и их приходится часто менять. Диск болгарки показывает лучшие результаты при пилении шифера, так как он изначально предназначен для работы с бетоном или камнем. Аналогичным образом режется асбоцементная труба.


Резка болгаркой асбоцементной трубы

Чаще всего для работ с шифером опытные мастера применяют и болгарку, и лобзик. Например, продольный рез лучше сделать болгаркой, а вырезать отверстие под дымоход поможет электролобзик.

Внимание! Шифер содержит канцерогенный материал - асбест. При работе обязательна защита органов дыхания.

Пилится шифер отрезным диском по бетону или камню на небольшой скорости. Соблюдение мер безопасности при работе с шифером является таким же обязательным условием, как и при работе с остальными материалами.

Как распилить рельс

Необходимость распилить рельс в быту возникает нечасто. Поэтому если в распоряжении нет автогена, то выручить может болгарка хорошей мощности (более 2 кВт) с диаметром диска не менее 230 мм.

Полностью перепиливать рельс нужды нет, достаточно сделать два глубоких (до 3 см) надпила на рёбрах жёсткости и бороздку на опорной нижней плоскости. После этого необходимо или уронить рельсу с высоты в пару метров, или сильно ударить кувалдой по месту надпила. Чугун, из которого производят рельсы, - материал твёрдый, но хрупкий. При таком воздействии он легко ломается. Если кувалды нет, придётся пропилить рельсу насквозь.

Видео: как разрезать рельс

Как наточить круг циркулярки

Для того чтобы заточить при помощи болгарки круг для циркулярной пилы, необходимо надёжно закрепить саму болгарку. Это нужно сделать так, чтобы доступ к вращающейся части инструмента был удобным и безопасным. Чаще всего для этого применяют хомуты, тиски или специальные струбцины.


При заточке диска циркулярки болгаркой следует соблюдать правильный развод зубьев

Поднося диск пилы к вращающемуся точильному кругу, нельзя прикладывать к нему усилие. Заточка болгаркой пильного диска должна происходить в режиме лёгкого касания. Важно следить за плоскостью заточки, так как именно она больше всего влияет на динамику отрезного круга при распиле древесины. Можно также затачивать диск циркулярки, не выкручивая его из рабочего положения. В таком случае болгаркой последовательно затачивается каждый зуб, а диск постепенно поворачивается вокруг оси.

Как разрезать зеркало

Для того чтобы отрезать зеркало и придать ему необходимые размеры, лучше всего использовать обыкновенный стеклорез. Если стеклореза нет, можно воспользоваться болгаркой со сплошным алмазным диском.

При резке стекла болгаркой нельзя оказывать давление на материал

Последовательность действий такая:

  1. Наметить маркером или мелком на «изнаночной» стороне зеркала линию отреза.
  2. Аккуратно и без нажима пройти по линии кромкой алмазного диска. Достаточно сделать углубление в несколько мм.
  3. Выключить и отложить УШМ в сторону.
  4. Сломать зеркало как обыкновенное стекло, разрезанное стеклорезом.

При разрезании зеркала болгаркой необходимо соблюдать все меры безопасности. В процессе образуется вредная стеклянная пыль, место разреза рекомендуется смочить водой.

Как разрезать консервную банку

Разрезание консервной банки болгаркой ничем не отличается от резания любого другого металлического предмета. Другое дело, если банка эта не пустая, а наполнена едой. Это меняет всё! Задача не просто её вскрыть, но вскрыть так, чтобы не повредить содержащуюся в ней пищу.

Консервная банка легко вскрывается болгаркой, если разрезать жестяной бортик

Конечно, проще (и безопаснее) было бы сделать это традиционным способом - применив консервный или обыкновенный нож. Но если таковые отсутствуют, а есть только болгарка, то придётся выходить из положения с тем, что имеется. Для вскрытия консервной банки при помощи болгарки достаточно аккуратно срезать металлический бортик по периметру банки. Когда он будет удалён, верхняя крышка свободно откроется, еда останется в сохранности.

Как резать камень

Резка камня отличается от резки бетона или керамической плитки тем, что твёрдость природного камня, как правило, выше. Поэтому процесс обработки камня более длительный. При этом используются те же инструменты и насадки, которые применимы для бетона.

Для работ по камню на болгарку ставятся алмазные диски повышенной прочности

Природный камень имеет разную структуру, иногда достаточно хрупкую. При резке камня рекомендуется применять инструмент с регулировкой скорости вращения диска. Для тех или иных минералов используется разная скорость.

Основной инструмент для резки камня болгаркой - алмазный отрезной круг. При резке камня чаще всего применяется мокрый метод, с обильным орошением места разреза водой.

Видео: резка и полировка гранита

Можно ли использовать болгарку как шлифмашинку?

С одной стороны, официальное название болгарки - угловая шлифовальная машина - содержит указание на такую возможность. С другой стороны, процесс шлифования предполагает тонкую обработку и выравнивание больших поверхностей. Диск ручной болгарки, вращающийся с огромной скоростью, не очень хорошо приспособлен для финишной отделки.

Заготовку можно поцарапать, если диск врежется в материал, окрашенная поверхность способна подгореть при сильном нажиме инструмента. Ручной болгаркой трудно одинаково качественно обработать большие поверхности.


Полировальные насадки на болгарку следует использовать осторожно

Для шлифовки и полирования выпускаются насадки, подходящие для болгарки. Выполняя такие работы, следует использовать инструмент с регулировкой оборотов. При полировке необходимо установить небольшую скорость вращения, вести инструмент плавно, без усилий, не допуская врезания в материал.

Огромное разнообразие материалов окружает сегодня каждого человека, почти все их может обработать болгарка. Выполняя шлифование, резку или пиление, следует строго соблюдать правила безопасности, чтобы оградить себя от травм и увечий. Инструмент необходимо использовать по прямому назначению, не превышая диапазона технологических режимов, на который он рассчитан.

Вы купили по ипотеке квартиру и под рукой нет лишней копейки? Тогда можно сэкономить на ремонте. Те, кто впервые делает ремонт своими руками, могут не бояться: опыт приходит со временем и количеством проделанных работ. Не у всех получается с первого раза угодить своему требовательному семейству, особенно в молодых семьях с требовательной молодой хозяйкой. Работать приходится в поте лица. Однако проходит время, и вы уже на этапе проведения отделочных работ. Вот здесь и возникнет необходимость шлифовки или полировки. Возможно, придется отпилить для подгонки кусок трубы для санузла. Все это не страшно, если вооружиться минимальными знаниями по шлифовальным машинкам, работать с которыми не так уж и трудно, если рассудительно выбрать шлифмашину (или болгарку, как часто еще ее называют) с нужной функцией. Какие бывают шлифовальные машины?

При помощи шлифовки удаляются загрязнения с поверхности пола.

Ленточные шлифмашины

Данный вид инструмента необходим тем, кто собирается шлифовать большие площади плоских поверхностей. Также такую машинку можно приобрести, если нужно снять толстый слой шпаклевки, лака или просто обработать грубую поверхность. Подобную шлифмашинку используют для работ по дереву, пластику или даже металлу. Конструкция инструмента предусматривает удобное размещение центра тяжести, что снижает нагрузку на руки. Если вам необходимо подготовить кромки и скосы в заготовках, то вы можете смело приобретать ленточную шлифмашинку.


Большинство моделей ленточных шлифомашин можно установить стационарно.

Основной рабочий элемент машины – шлифовальная лента, которая крутится по направляющим роликам. Принцип работы машинки напоминает работу гусеничного трактора. Работать такой инструмент может со скоростью 70 – 500 оборотов в минуту и потреблять мощность от 500 до 1200 Вт. В магазинах можно выбрать модель, в которой скорость движения шлифовального полотна можно регулировать (скорость может быть плавной или ступенчатой). Имеет смысл приобрести модель с дополнительной рукояткой для обработки углов. Если вы цените удобство, то вместо респиратора обзаведитесь шлифмашинкой с пылесборником. Для того чтобы исключить деформацию детали, используют шлифовальную раму; тиски позволят использовать шлифмашинку в стационарном режиме. Если вам необходимо с точностью обработать параллельные поверхности, то стоит выбрать такие приспособления, как угловой и параллельный упоры.

Крепления позволяют с легкостью снять старую и установить новую ленту, которая, благодаря качественному изготовлению, не спадает с направляющих роликов. В отдельных моделях ленточных шлифовальных машинок имеется система автоматической центровки ленты, также возможно использование узких и широких шлифовальных лент. Если необходимо выполнить работы по грубому слущиванию поверхности, имеет смысл выбрать ленту с большим зерном.

Ленты, как для легкого шлифования, так и для сложного обдира, выполнены из прочной ткани и не боятся больших нагрузок.

Особо нужно выделить следующие виды машинок:

  • ленточный напильник – его используют для проникновения в труднодоступные для обыкновенной шлифовальной машинки места;
  • щеточная шлифмашина – позволяет обрабатывать поверхность с применением специальной щетки (подходит для дерева и металла). Ей пользуется тот, кому необходимо снять ржавчину, краску или иной вид синтетического покрытия.

Вибрационный вариант


Если наждак крепится к площадке подпружиненными зажимами, можно использовать собственноручно нарезанную бумагу.

Такой машинкой в большинстве случаев пользуются для финишных отделок при работе с различными материалами. Обработка поверхности осуществляется с помощью вибрации шлифплиты самой машинки. Вибрирующая сила вырабатывается путем вращения двигателя эксцентрика, закрепленного на валу. Если необходимо подвергнуть обработке большую площадь (к примеру, паркет по всей квартире или доме), то виброшлифмашина с прямоугольной плитой с успехом поможет с этим справиться. Мощность вибрационной шлифовальной машинки 160 – 600 Вт. Регулировка числа оборотов двигателя на некоторых моделях доходит до отметки в 20 000 оборотов в минуту, что весьма привлекательно для использования на практически любых поверхностях.

Вибрационные шлифмашины могут иметь в комплекте систему отвода пыли в специальный контейнер или отводить пыль в работающий пылесос через прорезь в самом шлифовальном листе. Это повышает комфортность использования и продлевает срок использования шлифлистов.

Как закрепляются шлифлисты? Это возможно двумя способами: с помощью прижимных рычагов (что практичнее) или при помощи липучки (в некоторых случаях это оптимальное решение). Некоторые усовершенствованные модели имеют сменную шлифплиту, благодаря которой шлифовальный лист можно закрепить разными типами креплений. Шлифлисты для виброшлифмашин имеют различную зернистость, что позволяет пользоваться ими в различных ситуациях.

Дельташлифмашины


Дельтавидные шлифмашинки как нельзя лучше подходят для шлифовки углов.

Если вы решили заняться реставрацией старой мебели, оконных рам или пластин жалюзи, то такая машинка станет вашим незаменимым помощником. Принцип работы дельташлифмашины схож с вибрационными моделями шлифовальных машин, однако особая форма их шлифовальной пластины позволяет обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. Потребляемая мощность такого инструмента всего 100 – 300 Вт. Пыль удаляется в специальный контейнер. Если вы решились выбрать дельташлифмашину, то учтите, что шлифовальный лист прикрепляется только с помощью липучки. В целях экономии некоторые производители разработали модели, позволяющие поворачивать шлифовальный лист в нужном направлении и использовать его поверхность до максимального истирания.

Для дельташлифмашин можно докупить шлифовальную или очистительную ткань для очистки металлических поверхностей от ржавчины, обработки труднодоступных деревянных частей, матирования лаковых покрытий. Полировальные листы позволят корректно провести финишную обработку, полировку и натирку.

Прилагаемые пластинчатые насадки дадут мастеру без труда проникнуть в самые узкие щели. Если кто-то однажды пользовался шлифпластиной с плоским или овальным язычком, тот без труда возьмется за обработку вогнутых или округлых деталей.

Эксцентриковые шлифовальные машины


Благодаря сложной траектории перемещения, вы никогда дважды не пройдетесь по одному месту.

По принципу работы схожи с вибрационными шлифмашинами. Отличием является возможность совершать не только возвратно-поступательные движения, но и круговые. Данное свойство позволяет повысить производительность и диапазон применения машинки, что помогает без рисок вести шлифовальные работы на выпуклых и вогнутых поверхностях. Особое достоинство некоторых эксцентриковых шлифмашин в наличии эластичной шлифовальной тарелки.

Мощность двигателя эксцентриковой шлифмашины 150 – 400 Вт. Если выберем модель с регулировкой скорости вращения двигателя, то соответственно повысится быстрота конечной обработки необходимой детали. Пыль у подобной машинки удаляется в контейнер через отверстие в шлифлисте. Для тех, кто неравнодушен к электронике, предусмотрено наличие электронной системы набора числа оборотов двигателя.

Хороший выбор шлифовальных листов с различной зернистостью помогают работать с разнообразным материалом. Шерстяные колпаки и полировальные губки позволяют осуществить высокоглянцевую полировку особо тонких поверхностей. Основной способ крепления полировальных листов – липучка.

Угловой аналог

Именно болгарка довольно долгое время является самым распространенным инструментом, способным обрабатывать камень и металл, шлифовать, обдирать и зачищать практически любые поверхности. Если уж выбирать шлифовальную машинку для домашних нужд, то, конечно же, болгарку. Однако не нужно забывать, что рабочий диск УШМ предназначен для обработки определенного вида материала. Не стоит заниматься резкой кругом, который предназначен для шлифовки, и наоборот. В противном случае травма вам будет обеспечена. Если вы решили сделать глубокий разрез, то и подбирать диск необходимо подходящего размера.


В стандартную комплектацию круги для работы не входят.

Заменить диск у болгарки можно с помощью ключа или специальной гайки, закрутить которую получится и вручную.

Угловые шлифовальные машины могут быть одноручными или двуручными. И та, и другая оснащены дополнительной рукояткой, позволяющей работать в более комфортных условиях. Если необходимо произвести резку камня, то следует применить особые направляющие салазки. Профессиональные модели болгарок оснащены системами регулировки и поддержания числа оборотов, плавного запуска, защиты инструмента от переключения, автоматической балансировки диска. Чтобы обезопасить мастера, УШМ комплектуют защитными переставными кожухами, обеспечивают наличие специальной кнопки, блокирующей случайное включение инструмента.

Если вы решитесь приобрести шлифовальную машинку (что даже для небольшого домашнего хозяйства не помешает), то прикиньте, как часто и для каких целей она вам пригодится и какой материал вы будете обрабатывать.

Не забудьте обратить внимание на следующие параметры:

При выборе инструмента обязательно выясните наличие расходников.

  1. Мощность инструмента. От нее зависит продуктивность вашей работы. Если вы не собираетесь выходить за рамки ремонтных работ в пределах квартиры, то подберите машинку мощностью 0,7 – 1,0 КВт. Если в ваши планы входят работы по бетону или просто частые шлифовальные работы, присмотритесь к машинкам с мощностью от 1,5 КВт.
  2. Количество оборотов диска. Диски разных моделей вращаются от 2700 до 11 000 оборотов в минуту. Чем диск меньше, тем выше скорость и наоборот. Превышение скорости чревато изломом обрабатываемой детали и травмой мастера.
  3. Диаметр диска (круга) – Зависим от толщины обрабатываемого материала. Если вам необходимо использовать большой диск, то и модель для него нужно выбирать более мощную. На сегодняшний день популярны модели с диском 125 мм, позволяющим удовлетворить самые необходимые бытовые нужды.
  4. Плавный пуск инструмента – позволяет избежать резкой нагрузки на электросеть. Плавный пуск поможет избежать резких рывков при включении инструмента, что, в свою очередь, снижает риск излома обрабатываемых деталей и получения травм мастером.
  5. Эргономичность инструмента. Удобство использования инструмента (например, наличие плоского корпуса позволяет использовать машинку в стесненных пространствах), его вес, наличие антивибрационной ручки способствуют комфортной и приятной работе.
  6. Быстросъемный защитный кожух – позволяет установить себя в нужное положение без использования дополнительных инструментов.

Какую бы машинку вы ни выбрали, не стоит забывать о безопасности работ. Не поленитесь надеть перчатки и защитные очки. Убедитесь, что ваш малыш под присмотром заботливой мамы и не рискует получить удар электрическим током. Тогда любые ремонтные работы принесут радость и удовлетворение. Ведь то, что сделано – сделано именно вашими руками.

Предисловие

К шлифованию стен и потолков можно приступать после того, как шпатлевка полностью высохнет. Если для финишного покрытия применялась шпатлевка из материалов тонкого помола, шлифовка пройдет быстро и чисто.

Необходимые инструменты и материалы

Колодка для шкурки Очки защитные Респиратор шлифмашина

Cодержание

Даже если шпатлевка была выполнена с соблюдением всех технологических приемов, неровности на поверхностях все равно останутся. Пусть совсем незначительные, но даже они смогут помешать идеальному выполнению будущей отделки. Чтобы такого не произошло, необходимо освоить технологию шлифовки своими руками и обзавестись нужными инструментами, которые облегчат выполнение работы.

Инструменты для шлифовки стен т потолков после шпаклевки

К шлифованию стен и потолков можно приступать после того, как шпатлевка полностью высохнет. Если для финишного покрытия применялась шпатлевка из материалов тонкого помола, шлифовка пройдет быстро и чисто. После шпатлевания остаются неровности, которые при дальнейшей отделке будут заметны, поэтому пропускать данный этап не стоит.

Перед тем как шлифовать стены после шпаклевки, необходимо приобрести нужные инструменты. Без них процесс осуществить невозможно, и лучше, если все они будут новыми и высокого качества.

Инструменты для шлифовки стен и потолков понадобятся следующие:

  • специальная сетка , имеющая перфорацию, что позволяет избежать забивания ее пылью. По мере необходимости сетку меняют на новую. Недостаток сетки - высокая стоимость в сравнении с наждачной бумагой;
  • наждачная бумага (можно использовать вместо сетки). Поскольку в нее забивается пыль и ее придется часто менять, приобрести бумагу можно в рулоне, большим куском или маленьким роликом. Разрезать наждачную бумагу следует так, чтобы оставался минимум отходов. Можно приобрести готовый брусок с наждачной бумагой, но экономически это будет невыгодно. Для шлифования подходит шкурка с зерном от 60 до 100;
  • брусок пемзы , который нужно подготовить к работе, притирая одну его сторону о кирпич или цементную штукатурку так, чтобы получилась ровная поверхность для шлифовки. Большие куски пемзы распиливаются и притираются друг о друга или также о кирпич;
  • брусок со специальными зажимами для закрепления сетки или наждачной бумаги. Шкурка наматывается на деревянный брусок с ровной рабочей поверхностью.

Подготовив эти инструменты для шлифовки стен после шпаклевки, можно приступать непосредственно к шлифованию.

Способы шлифования поверхностей и видео, как шлифовать стены после шпаклевки

Шлифование стен и потолков обычно выполняется дважды - сначала шкуркой с зерном 60, а второй раз с зерном 100. Так работа будет более эффективной.

Существует два основных способа шлифования поверхностей - сухой и мокрый. Кроме того, шлифование поверхности стен и потолков возможно с помощью специального электроинструмента.

Сухая шлифовка выполняется с помощью наждачной бумаги и без воды, а при мокром способе используется специальная шкурка, предназначенная для работы с водой. Она не расклеивается под воздействием влаги, но для сухого метода не подходит.

Основное преимущество мокрого способа - отсутствие пыли, которая обычно затрудняет процесс шлифования. Недостаток заключается в свойстве шпатлевки впитывать влагу. Это значит, что вода останется внутри материала и в дальнейшем будет воздействовать на металлические элементы, что может привести к вздутию краски. Кроме того, результат при мокром способе не виден сразу и нужно будет ждать полного высыхания, чтобы оценить работу.

Недостаток сухого способа - большое количество пыли. Поэтому во время работы необходимо защищать глаза и органы дыхания. Однако другие минусы, присущие мокрому способу, отсутствуют.

Сухая шлифовка обычно применяется при работе с клеевыми шпатлевками. Мокрый способ целесообразен при высококачественной отделке под масляные окраски.

Сухая шлифовка может выполняться с помощью пемзы, сетки или шкурки. Взяв кусок материала в правую руку, поверхность зачищают круговыми движениями в разных направлениях. При этом затирка уже гладких мест повторно производиться не должна. Гладкость поверхностей можно проверить, проведя по ним ладонью. Если чувствуется, что поверхность ровная, можно продвигаться дальше.

Если на поверхности образовалась выемка, не стоит пытаться сгладить поверхность вокруг нее. После завершения шлифования ее можно выровнять с помощью грунтовки.

А как шлифовать стены мокрым способом? Мокрое шлифование выполняется так же, как и сухое. Только в левую руку берется губка, смоченная водой, и поверхность периодически смачивается.

После окончания шлифования ровность и гладкость поверхности проверяется с помощью строительного уровня, который должен показывать одинаковое значение в любом месте. Неровности затираются еще раз.

Шлифование с помощью электроинструмента осуществляется намного быстрее и качественнее, чем вручную. Для этого используется специальная шлифовальная машина, к которой крепятся куски пемзы, шкурка или шлифовальные камни. Диск необходимо с нажимом водить в разных направлениях. После использования шлифовальную машину необходимо очистить от пыли и грязи, трущиеся части смазать и аппарат закрыть.

Видео, как шлифовать стены этими тремя способами поможет выбрать наиболее приемлемый для вас:

Полы из натуральной древесины уже давно пользуются огромной популярностью. Современные технологии и новые отделочные материалы способны придать таким полам любые цвета и оттенки, но при этом сохранить уникальную текстуру дерева. Но прежде чем начинать покрывать основание различными составами, проводится шлифовка деревянного пола. Эта процедура обязательна для получения высококачественной поверхности.

Также она поможет в восстановлении старых деревянных покрытий. После проведения этих мероприятий, даже самый старый пол сможет выглядеть не хуже новых.

Зачем шлифовать пол из дерева

Какая бы декоративная или защитная обработка не наносилась на поверхность пола, покрытие будет стираться там, где регулярно ходят люди. Лакокрасочные покрытия стираются целыми участками, а также трескаются. В результате пол покрывается пятнами. Но это еще не все – ведь дерево тоже не вечное. На половой доске образуются вмятины, зазоры.


Возродить старое покрытие можно при помощи шлифовки. Новым, только что уложенным доскам эта процедура также не помещает – доски без шлифовки не лягут так, как необходимо. Обработанная таким образом поверхность будет идеально ровной. После шлифовки останется только покрыть поверхность лаком, либо краской.

Подбираем инструмент и оборудование

После того, как половая доска уложена, часто возникает популярный вопрос. А чем же можно шлифовать деревянный пол? К большому сожалению, вручную качественной поверхности не получить. Для этих целей используют специальные машины для древесины.

В случае с полами на лагах с толщиной доски от 30 мм, рекомендуется использовать системы барабанного типа. Они достаточно тяжелые, поэтому пол должен быть максимально прочным.


Если же на полу уложен паркет, тогда следует подготовить плоскошлифовальную машину. Ее вес небольшой, поэтому она не повредит дорогостоящее покрытие. В некоторых случаях, если достать специализированный инструмент не получается, применяют обычную болгарку, оснащенную лепестковым кругом. Круг достаточно жесткий, поэтому без труда справиться даже с серьезными дефектами.


К тому же, кроме основной машины может понадобиться дополнительная. В этом случае, основная сможет покрыть основную поверхность помещения, а вторая, дополнительная и меньшего размера, поможет обработать труднодоступные участки.

Также, кроме шлифовального оборудование понадобится цикля и наждачная бумага. Кроме всего этого, в качестве дополнительного оборудования обязательно нужен пылесос – он защитит от вредной пыли.


Оборудование для шлифовки

Все машины имеют различный принцип работы, но делают они одно и тоже – они снимают тонкий слой древесины при помощи воздействия абразивных материалов. Различают несколько видов по принципу действия:

  • Шлиф-машина барабанного типа. Она состоит из вала, на котором установлены абразивные инструменты;
  • Ленточные устройства – на них два вала, на которых вращается шлифовальная лента;
  • Плоскошлифовальные аппараты работают при помощи специальных цилиндров с абразивными накладками;
  • Вибрационное оборудование работает по принципу поступательных движений.

У каждой группы оборудования имеются достоинства и недостатки, а также особенности эксплуатации. Для того, чтобы выбрать то, чем затем можно будет отшлифовать деревянный пол, следует знать характеристики этих агрегатов.

Машинки барабанного типа

Группа оборудования используется для черновой или же первичной обработки. В зависимости от модели, этими устройствами можно также выполнить циклевку. При помощи этих агрегатов можно провести черновую циклевку, снять старое лакокрасочное покрытие, а также выровнять поверхность.

Работает машинка посредством вращения барабана через ременной привод от двигателя. Лента установлена на валу и под весом машины очень плотно прижимается к полу.


Такие модели, зачастую, имеют высокую мощность, большие габариты и серьезную массу. Во время их работы удаляются толстые слои древесины – поэтому в большинстве моделей имеются специальные пылесборники. Машинки такого плана оснащаются крупнозернистыми абразивами, поэтому годятся лишь для черновой обработки.

Ленточное оборудование

Данные машинки используют для предварительной циклевки пола. Модели в сравнении с барабанными имеют некоторые преимущества. Так, пылесборник здесь более эффективный. Рабочим элементом выступает все та же лента, однако в ней нет стыков, поэтому поверхность после обработки будет более высокого качества.


Плоскошлифовальные машины

Среди характеристик – регулируемая степень воздействия. Эта группа инструментов уже предназначена для вторичной обработки пола. В большинстве случаев эти агрегаты можно разделить на устройства для больших поверхностей и ручные агрегаты для труднодоступных мест.


Хорошие модели оснащены тремя дисками, которые вращаются на внутренней оси. Это позволяет увеличить эффективность и площадь обработки. Единственный недостаток – невозможность обработки возле стен.

Вибрационные устройства

Основная особенность оборудования – компактность и многофункциональность. Вторичный слой снимается благодаря движениям подошвы. Многие современные модели имеют возможность регулировки колебаний. Оборудование хорошо подходит для обычного деревянного пола, а вот для паркетов следует поискать что-то другое.


Готовим основания для работы

Чтобы после шлифовки деревянного пола получить отличный результат, предварительно готовят основание и помещение. Из комнаты выносят всю мебель, а также шторы и прочие декоративные украшения и элементы. Помещение должно быть полностью пустым. Окна и наружная дверь открывается, чтобы пыль могла беспрепятственно выходить. Если в комнате есть внутренняя дверь, зазоры лучше заклеить скотчем.


Каждая доска на полу должна быть тщательно осмотрена на наличие всевозможных дефектов, таких как гниль, трещины. Плохие доски снимают и заменяют новыми. Если доска крепится при помощи гвоздей или саморезов, шляпки утапливают в древесину примерно на 2 мм.

Если между половой доской имеются зазоры, тогда рекомендуется снять все покрытие и переложить его заново. Если зазоров немного, тогда можно обойтись древесиной и клеем. Если провести по поверхности пола рукой, гвозди и саморезы не должны чувствоваться. Для комфорта при проведении работ снимают также и плинтуса.


Технология шлифовки

Прежде чем начать шлифовку деревянного пола, профессионалы рекомендует установить в машину наждачную ленту с абразивом №40. Это достаточно грубая обработка, однако – это только первый, черновой этап.

В ходе работ удаляют все старые покрытия и прочие неровности. Обладатели новых полов могут пропустить данный этап. Вся поверхность пола в помещении проходится машинкой от 2 до 4 раз в зависимости от необходимого результата. После работ на одной полосе, машинка устанавливается на вторую с тем условием, чтобы половина круга была на обработанной части. Так шлифуется вся площадь помещения.


Далее – чистовая шлифовка деревянного пола и абразив №60. С его помощью обрабатываются все царапины. Дальше устанавливают №80 и снова проходят по всей площади минимум 2 раза. Заключительный этап – наждак № 120 и финишная обработка – в результате поверхность должна практически блестеть.

В процессе работы абразив будет изнашиваться – следует регулярно менять его. Двигатель машины следует включать либо выключать только в движении, а иначе на поверхности останутся следы, убрать которые будет крайне сложно.

Работа в труднодоступных местах

В каждой квартире есть такие места. Зачастую, это поверхность пола под батареями, лестницами, в углах и тому подобных местах. Здесь процесс тоже можно механизировать. Для этого существуют компактные машинки, которые имеют как раз такую специализацию.

После первого прохода черновой обработки, таким же абразивом обрабатывают и труднодоступные места. С компактным современным оборудованием сделать это будет не сложно.

На этом процесс можно и закончить. На обработанной поверхности не останется никаких видимых и невидимых дефектов. Пол будет гладким и блестящим.

Теперь остается только тщательно убрать опилки, хорошо пропылесосить помещение и можно обрабатывать древесину лакокрасочными покрытиями. Первый слой можно наносить в день шлифовки.


Оказывается, шлифовка деревянного пола своими руками – это не сложно. При наличии современного оборудования, процесс не займет много времени. Не стоит пугаться высоких цен на электроинструмент – такие агрегаты всегда можно взять в аренду.

Технология шлифовки позволяет даже из старого ветхого пола получить красивую текстуру древесины практически без вложений. Новые полы будут выглядеть как настоящее элитное покрытие.

Вам понадобится

  • - цикля;
  • - точильный брусок;
  • - вода;
  • - пульверизатор или губка;
  • - грунт для дерева;
  • - плоская кисть;
  • - наждачная бумага (Р100, Р120, Р180, Р240);
  • - держатель для наждачной бумаги или бобышка, брусок;
  • - двусторонний скотч;
  • - круглая палочка;
  • - шлифовальная губка.

Инструкция

Поднимите заготовку против источника света и внимательно рассмотрите все неровности. Так же в дальнейшем вы сможете контролировать качество своей работы. Если на оструганной детали вы разглядели небольшие бороздки от рубанка и торчащие волокна, необходимо циклевать древесину.

Подберите циклю (инструмент из металла с режущей кромкой), которая хорошо заточена под углом 90 градусов. Возьмите ее двумя руками , поставьте под углом и начинайте двигать по направлению волокон древесины. Таким образом можно выровнять массив, шпон и фанеру. Древесностружечные плиты (ДСП) циклевать не рекомендуется – они быстро затупляют инструмент. В процессе работы проверяйте заточку цикли и корректируйте ее на точильном бруске.

Увлажните поверхность заготовки теплой чистой водой и поролоновой губкой. Можно использовать пульверизатор. После высыхания детали некоторые вмятины на ней пропадут, а древесные волокна поднимутся.

Нанесите на обрабатываемую поверхность разбавленную грунтовку для дерева – это ускорит процесс шлифования. Действуйте плоской кистью с мягкой щетиной. Оптимальные условия для качественного грунтования – прохладное сухое помещение, в котором нет доступа большому количеству пыли. Дайте средству высохнуть в течение часа.

Начинайте выравнивать древесину сначала крупнозернистой наждачной бумагой, затем постепенно переходите на все более мелкий абразив. Грубые срезы ножовкой обработайте шкуркой с крупной зернистостью (маркировка Р100); выстроганные поверхности – абразивом Р120. Для финишной шлифовки используйте сначала наждачную бумагу Р180, потом - Р240.

Чтобы абразив равномерно прилегал к ровным поверхностям, рекомендуется использовать специальные держатели для наждачной бумаги - пластиковые или из твердой резины. Можно обернуть лист вокруг пробковой бобышки или бруска с гладкими краями.

Шлифовать деревянную деталь необходимо только в направлении древесных волокон. Не стоит слишком нажимать на рабочий инструмент – иначе вы можете добиться обратного эффекта и поцарапаете заготовку. Если нужно обработать мелкую деталь, прикрепите кусок наждачной бумаги к верстаку двусторонним скотчем и осторожно проводите нужной частью изделия по абразиву.

Будьте особенно аккуратны при шлифовке поверхностей сложных форм: профилей, кривых линий, выемок, маленьких закруглений. Вложите лист наждачной бумаги между двумя пальцами или наклейте полоску абразива на тонкую палочку. Для обработки закруглений можно купить шлифовальную губку с мягкой эластичной подкладкой – она должна полностью облегать обрабатываемую площадь.

Легко сточите грани переходов от фронтальной плоскости детали к торцевой. Выглаживайте торцы, двигаясь от середины к краям. Это станет финишным этапом шлифовки деревянной заготовки. Вам останется только тщательно очистить поверхность от наждачной пыли.

Вам понадобится

  • - наждачные круги;
  • - шлифовальные шкурки;
  • - дрель;
  • - полировочные круги;
  • - паста ГОИ, просеянный мел;
  • - хлопчатобумажная ткань, фетр, войлок.

Инструкция

Для того чтобы отшлифовать оргстекло с последующим его полированием, используйте наждачные круги для грубой обработки, шлифовальные шкурки, полировочные круги. При обработке внутренних поверхностей допускается применение деревянных или металлических стержней разных диаметров с наклеенными на них полосками от шлифовальных шкурок.

А еще для шлифовки оргстекла приобретите пасту ГОИ, пасту для правки бритв и др. Для этих целей может пригодиться и просеянный мел, зубной порошок. Намажьте пасту или насыпьте порошок на кусок хлопчатобумажной ткани или сукна. Прокладку из ваты поместите между шлифовальным кругом и тканью. Круговыми движениями вручную или при помощи дрели отшлифуйте оргстекло. Глубокие царапины аккуратно сгладьте водостойкой шкуркой.

Если необходимо отшлифовать большие листы из оргстекла , поступайте следующим образом. Наклейте на чертежную доску шлифовальные шкурки, предварительно порезав их на длинные полоски. Самим листом оргстекла, как рубанком, водите по поверхности чертежной доски, добиваясь определенной степени точности обработки.

Отшлифованное оргстекло доведите до желаемого состояния обыкновенным оконным стеклом. Острая кромка его снимает с поверхности детали стружку, деталь приобретает готовый к окончательной полировке вид.

Похожие статьи