Такое кровельное покрытие, как шифер, нам всем известно с детских лет. Еще каких-то 50–70 лет тому назад это покрытие являлось фактически единственным кровельным материалом. Однако в наше время ситуация изменилась коренным образом.
Из чего только не делают это кровельное покрытие в наши дни!
Сегодня под общим названием «шифер» строительный рынок предлагает нам огромное количество покрытий, которые отличаются друг от друга не только материалом или способом изготовления, но также физическими и эстетическими характеристиками. Давайте с вами в этой статье разберем, чем эти все материалы отличаются между собой и что они имеют общего.
Шифер представляет собой жесткие гофрированные листы, обладающие высоким запасом прочности и изготовленные с применением различных технологий.
Виды шифера
Все существующие сегодня виды можно разделить на две группы:
- По типу использующегося для их изготовления материала;
- По технологии производства.
Природный сланцевый шифер
Этот кровельный материал изготавливается из пластин сланца, имеющих различные форму и размер. Оригинальный внешний вид в сочетании с неповторимой структурой этого материала позволяют формировать элитные кровли, обладающие высокой эстетической привлекательностью.
Природный сланец характеризуется уникальными свойствами, а также высокими техническими и эксплуатационными особенностями, которые делают его фактически идеальным кровельным материалом.
Но к сожалению, даже это покрытие не лишено некоторых недостатков, которые обязательно необходимо учитывать при выборе материала для обустройства кровли.
Основным достоинством сланца является по-настоящему уникальный внешний вид, благодаря которому с его помощью удается возводить уникальные по своей красоте крыши.
Еще одним важным достоинством этого материала по праву считается его долговечность, которая исчисляется столетиями.
К его существенным недостаткам можно отнести значительный вес шифера, высокую хрупкость материала и относительно высокую его стоимость.
Асбестоцементный шифер
Этот вид по праву считается самым известным среди всех остальным. Он представляет собой профилированные листы, изготовленные из смеси асбеста с цементом, имеющие стандартизированные размеры.
Существенным достоинством этого материала является его высокая устойчивость к огню, благодаря чему он может использоваться в достаточно широком температурном диапазоне.
Длительный срок службы, высокая прочность и доступная цена делают это покрытие и сегодня кровельным материалом номер один на строительном рынке.
Этого вида могут быть таковы, что его укладку можно будет выполнить только с использованием мобильной грузоподъемной техники.
Несмотря на то что вес этого вида намного больше, чем его современных аналогов, в частном строительстве его монтаж осуществляется без применения специальной строительной техники.
Еврошифер
В группу «Еврошифер» входит очень много материалов, которые немного отличаются друг от друга по технологии изготовления. Это покрытие изготавливается на основе целлюлозы, пропитанной битумами. Это один из самых противоречивых материалов, которые нам предлагает сегодня строительный рынок.
Официально имеет длительный эксплуатационный срок, который на самом деле не превышает 15 лет. И с температурной устойчивостью этого материала не все так просто.
Производители утверждают, что он обладает отличной устойчивостью к температурным колебаниям. Однако при повышении температуры он становится мягким, а при понижении, наоборот, хрупким.
При нагревании свыше 60 градусов он и вовсе начинает источать неприятный битумный запах.
К его достоинствам можно отнести высокую гибкость, абсолютную водонепроницаемость и простоту выполнения монтажных работ.
Важным преимуществом этого вида является низкий вес шифера, благодаря чему он может использоваться для укладки на достаточно ветхих стропильных системах.
Шифер ПВХ
Пластиковый шифер появился относительно недавно, он изготавливается из полимеров, обладающих различными физическими свойствами. Чаще всего можно встретить ПВХ шифер прозрачный или с легкой тонировкой.
Прозрачный шифер, как правило, используется при возведении кровли на строительных объектах, имеющих специфическое назначение, архитектурное исполнение которых предусматривает беспрепятственное проникновение в подкровельное пространство дневного света. Это могут быть теплицы, веранды, бассейны.
Шифер ПВХ обладает высокой влагостойкостью, небольшим весом, значительным запасом прочности и простотой монтажа. Важнейшим его достоинством является то, что он обладает отличной светопропускной способностью.
Его значительным недостатком является способность к линейному расширению под воздействием высоких температур.
Шифер резиновый
Этот вид кровельного покрытия изготавливается из отходов стекловолоконной промышленности и вторично переработанной резины при помощи измельчения и прессования. Шифер резиновый обладает высокой прочностью на разрыв и низким весом, что значительно упрощает процесс его монтажа.
Только представьте, сколько весит лист шифера из резины, если вес одного квадратного метра этого материала равняется всего 6,5 кг. Ввиду низкой эстетической привлекательности этот вид кровельного покрытия используется для обустройства крыш на хозяйственных постройках.
Какой бы шифер прозрачный, асбестоцементный, сланцевый или резиновый вы не выбрали, перед его приобретением внимательно изучите технические характеристики материала, так как это поможет сделать вам правильный выбор.
Шифер называют строительным кровельным материалом , обладающим определенными свойствами и степенью прочности. Производство шифера проходит на специальных линиях. Сырьем для изготовления шифера выступает цементный раствор с добавлением разных примесей, основным из которых является асбест.
И волнистый. Последний более часто применяется для кровли дома. Плоский — широко используют для строительства заборов, оградок, облицовок фундаментов и иных целей.
Среди распространенных кровельных материалов шифер занимает свою позицию на рынке, и продолжает быть востребованным. Во множестве кровель домов используют шифер, как классический, так и современный его виды (обыкновенный волнистый, усиленный волнистый, а также плоский прочный и унифицированный).
В процессе производства шифера используют асбест , портландцемент или обычный цементный раствор, размешанный в воде. Асбестовые волокна выступают в роли скрепляющего материала . Это позволяет делать прочные конструкции, способные выдерживать высокие нагрузки. Асбест распределяется равномерно по всей конструкции и занимает до 18% всего состава шифера.
Портландцемент придает более качественных свойств – пожаробезопасность, определенная степень стойкости к влаге, прочность на излом и на натяжение.
Окрашивание шифера позволяет придать ему гидроизоляционных свойств, а также обеспечить стойкость к зимним морозам.
Как материал для кровли, шифер используется уже давно. Можно сказать, что шифер стал первым прочным материалом для кровли дома. Первоначально его изготавливали из частиц колотого сланца.
Сейчас же технологии пошли вперед, что способствовало появлению нескольких его видов:
- Природный сланцевый шифер . Производится из сланца. Бывает разных форм. Среди основных характеристик следует отметить его низкую теплопроводность, может обеспечивать дому дополнительную звукоизоляцию, обладает гидроизоляционными и противопожарными свойствами. Он относится к категории тяжелых и дорогих материалов.
- Асбесто-цементный шифер. Самый широко используемый шифер. Это искусственный материал. Обладает рядом преимущественных свойств (морозоустойчивость, пожаробезопасность, гидроизоляция, легкость в монтаже). Благодаря инновационным технологиям, шифер можно приобрести во всевозможных цветовых исполнениях и окрасках. По цене – самый оптимальный вариант, хотя многие страны Европы уже давно отказались от этого кровельного материала.
- Резиновый и пластиковый еврошифер. Такие кровельные материалы пришли на смену классическим вариантам. Обладают легкостью в весе и монтаже. Монтировать их можно даже собственными руками, придерживаясь инструкций и требований к эксплуатации.
Классический волновой шифер до сегодняшнего дня украшает кровли частных домов. Некоторые домовладельцы продолжают использовать его в качестве кровельного материала. Первые виды шифера имели сланцевую основу, хотя сейчас его применяют все реже из-за его высокой цены и громоздкости.
Если и речь идет о шифере, подразумевают асбесто-цементный состав.
Что касается размеров обычного волнового шифера, то они имеют следующие параметры, согласно ГОСТу:
- Шифер на 6 волн. Габаритные параметры ровняются в соотношении 1125х1750 см. Толщина может варьироваться от 0,6 мм до 0,75 мм. При этом шаг волн может достигать 20 см. Это производственный вариант шифера. Широко используется для кровель зданий промышленных предприятий и заводов.
- Шифер на 7 волн. Показатели габаритов составляют 175х98 см., при толщине 5-8мм. Это самый востребованный вид шифера. Используется для частного домостроения и для иных типов кровель промышленной сферы.
- Шифер на 8 волн. Производится в размерах 175х113 см. согласно ГОСТа. Толщина может иметь параметр 5-8мм. Используется редко. С его помощью можно перекрыть большую площадь.
Видео урок от мастера — шифер на долгие годы.
Большинство людей убеждены, что знают, из чего делают шифер. В голове сразу же возникает образ крыши, покрытой сереньким и волнистым асбестобетоном. Некоторые представляют цветную металлическую или полимерную крышу. Однако эти материалы использовались не всегда и не всегда будут использоваться. На протяжении веков, когда шифер был самым популярным кровельным материалом, технология его изготовления, идя в ногу с прогрессом, претерпела кардинальные изменения.
Преимущества шифера: дешевизна, небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
«Schiefer» — немецкое слово с римскими корнями
Шифер в переводе с немецкого языка означает «сланец». Именно из этой горной породы начали изготовлять плоский кровельный материал еще во времена Римской империи. Структура сланца позволяла относительно легко расщеплять его на плоские пластинки толщиной 4-6 мм, которые после придания прямоугольной, треугольной или более сложных форм шли на покрытие крыш.
Поскольку все операции при обработке сланца выполняются вручную, природный шифер в прежние времена был доступен только знати, да и сейчас относится к классу элитных строительных материалов, придающих изысканность и неповторимость любому зданию, благодаря возможности широкой вариации форм и цветов.
Природность камня придает шиферу ряд ценных достоинств:
- хорошую звукоизоляцию;
- стойкость к перепадам температур и влаге;
- долговечность (срок службы 60-200 и более лет);
- негорючесть;
- невосприимчивость к воздействию биологической среды.
Среди недостатков отмечаются:
- хрупкость;
- большой вес, требующий усиленного каркаса.
Чаще всего встречается природный шифер темно-серого цвета, но наличие примесей в сланце могут придавать ему черный, красноватый или зеленоватый оттенки с неизменным неповторимым блеском.
Вернуться к оглавлению
Доступная кровля
С развитием инфраструктуры городов потребность в шифере возрастала. Ограниченность в количестве природного материала вследствие медленности его обработки заставила искать доступные для массового производства искусственные заменители. Настоящую революцию произвело появление технологии изготовления асбестоцементного шифера.
В состав шифера входят недорогие компоненты: портландцемент, 10-12% армирующих его асбестовых волокон и вода.
При производстве можно получить лист с волной разного радиуса или плоский материал. Шифер дополнительно окрашивается для повышения морозостойкости, уменьшения водопоглощения и снижения выделения вредного для человека асбеста в атмосферу. Различные пигменты красителей дают возможность получать листы разнообразных цветов.
Преимущества асбестоцементного шифера:
- дешевизна;
- хорошие изоляционные свойства;
- негорючесть;
- прочность и долговечность при правильной эксплуатации.
Главным недостатком классического шифера называют наличие асбеста, способного вызвать серьезные легочные заболевания. И хотя, как утверждают специалисты, во время эксплуатации кровли выделяется безопасное для человека количество асбеста, тревожная информация в массы была запущена и стала причиной отказа многих потребителей от асбестоцементного шифера. Справедливости ради надо отметить, что производство, монтаж и особенно утилизация листов с использованием асбеста действительно небезопасно — для производящих работы людей.
Чтобы устранить фактор риска, некоторые производители наладили выпуск шифера, в котором вместо асбеста применяются синтетические, растительные или минеральные волокна.К несомненным минусам асбестоцементного шифера также можно отнести то, что он сделан с низкой прочностью в продольном направлении, большой вес при солидных габаритах (что затрудняет транспортировку и ремонтные работы) и пористость поверхности, что чревато появлением мха и разрушениями при замерзании воды.
Вернуться к оглавлению
Еврошифер: безопасность и удобство
Наличие в классическом шифере вредного для здоровья асбеста побудило производителей искать альтернативу. Развитие химической промышленности позволило разработать новую разновидность — еврошифер.
Данное название объединило несколько различных видов материалов с общими критериями: высокой экологической безопасностью, согласно действующим европейским нормам (отсюда и приставка «евро»), а также современным уровнем эксплуатационных характеристик.
Стандартная форма листов кровельного материала европейского класса качества подобна форме обычного асбестоцементного листа, но его состав и, соответственно, эксплуатационные свойства разнятся кардинально.
В качестве самой распространенной основы мягкого кровельного материала еврошифера применяют целлюлозно-картонные волокна, стекло- или полимерные холсты, которые в промышленных условиях пропитывают битумными или полимерными составами.
Преимущества еврошифера:
- небольшой вес позволяет отказаться от громоздкой обрешетки;
- возможность кладки на криволинейные поверхности;
- дешевизна;
- экологическая безопасность;
- безотходность;
- стойкость к воздействиям окружающей среды;
- хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
Вернуться к оглавлению
Ондулин: результаты превзошли ожидания
Среди разновидностей еврошифера наиболее распространен жесткий ондулин. Данный шифер сделан из отходов картонного производства (в основе также могут лежать другие синтетические волокна) с последующей их пропиткой битумными материалами при высокой температуре и давлении. В состав ондулина обязательно добавляются термоотверждающие смолы и минеральные наполнители, придающие материалу необходимые эксплуатационные свойства. Покраска шифера производится дважды: до обработки битумом и на финальной стадии, что придает листу насыщенный цвет.
Ондулин имеет многослойную структуру: 14 слоев спрессованной целлюлозной или синтетической нити с послойным ее пересечением. Такая основа обеспечивает наилучшие прочностные качества материала, который изначально разрабатывался только как вспомогательный или ремонтный, однако затем, благодаря высоким характеристикам, выделился в отдельный вид еврошифера.
Имеющий различные цветовые решения, ондулин, как утверждают производители, может служить до 50-ти лет, при этом без потери качества, противостоя природным катаклизмам: снегу, сильному ветру, влаге, и даже агрессивным химическим веществам.
Еще одна разновидность современного еврошифера — листы из однородных полимеров, таких как прозрачный акрил и полупрозрачный поликарбонат.
Первый отличается эластичностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Гибкость при высоких температурах позволяет придать листу самые причудливые формы.
Кровельный акрил имеет сложную структуру: внутри листа находятся соединенные ребрами жесткости каналы, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
Прозрачный акрил пропускает ультрафиолет, что позволяет использовать его для кровель бассейнов, соляриев или теплиц.
Поликарбонат обладает всеми присущими полимерным материалам характеристиками: негорючестью, стойкостью к химическим воздействиям и прочностью.
В самом начале своего появления термин «шифер» относился к колотым пластинкам сланцевой породы.
Из чего делают шифер
Позднее шифером стали называть все материалы, которые имеют листовую профилированную форму и которые применяются для обустройства кровли самых разных видов. Поэтому многим из нас будет интересно узнать, из чего делали шифер раньше и из чего делают шифер сейчас.
Сланцевые плитки использовались для изготовления шифера ещё в Средневековье. Добывался такой природный шифер из горных пород под именем сланец. Интересно, что горная порода этого материала расположена очень интересно: минералы расположены слоями, которые практически параллельны друг другу. Поэтому добыть шифер из этих пород практически не составляло труда, можно было отколоть кусок, приложив совсем немного усилий.
Добыча сланца происходит, как правило, вручную, из-за чего он стоит гораздо дороже других материалов. Этот материал можно причислить к категории «элитных», которые не всем будут по карману. Сланцам всегда был присущ блеск, поэтому этот материал имеет ценность и в декоративной области.
Стоит выделить основные положительные свойства шифера, изготовленного из природного сланца:
Кровельные плитки, изготовленные из сланца, имеют среднюю толщину 5 мм. Их форма может быть абсолютно разной: можно найти плитки в форме трапеции, прямоугольника и треугольника. Такая черепица из шифера весит от 28 до 35 кг на кв.м. Природные свойства сланца и применение различных способов укладки помогают выполнить укладку кровли любой сложности. Ещё можно покрыть кровлю мозаикой, выкладывая по очереди плитки различных цветов (подробнее: "Монтаж сланцевой кровли — способы укладки").
Способ изготовления и свойства шифера асбоцементного
Среди всех кровельных материалов шифер остаётся самым распространённым ещё со времён наших родителей.
Есть несколько основных видов шифера:
- волнистый обыкновенный;
- волнистый усиленный;
- волнистый унифицированный;
- плоский шифер.
Чтобы улучшить характеристики шифера, его окрашивают силикатными или фосфатно-связующими составами (подробнее: "Виды шифера — какой лучше"). В этих составах находятся пигменты, которые впоследствии создают защитный слой на поверхности. Этот слой позволяет улучшить устойчивость шифера к морозам, температурным перепадам и другим внешним воздействиям. За счёт этого достигается больший срок службы шифера.
Фиксировать листы шифера можно при помощи шурупов и кровельных гвоздей. На свесах используются противоветровые скобы, учитывая то, сколько весит лист шифера. Открытые места крепёжных изделий требуют дополнительной защиты, поэтому на них наносят антикоррозионные покрытия: краску, лак, смолы и другие вещества. В местах стыков повышается уязвимость кровли, поэтому в том случае, если зазоры составляют больше 7 мм по длине или ширине, их необходимо заделать монтажной пеной или любым другим герметиком. Если тщательно придерживаться этих советов, в будущем вы сможете качественно сделать навес из шифера своими руками. Читайте также: "Кровля из шифера своими руками".
Еврошифер – ближе к современности
Как можно увидеть на фото, по внешнему виду еврошифер практически не отличается от своего «родственника», их составы и, как следствие, свойства сильно отличаются.
Еврошифер является мягким и способным деформироваться материалом (подробнее: "Еврошифер — отзывы и основные характеристики"). В его состав входят такие материалы, как целлюлозные волокна, полимерные и стеклохолсты, битумные или резиновые составы. Поэтому к группе еврошифера обычно причисляют шифер из стеклопластика и шифер из стекловолокна. Также к этой категории относятся полимерные листы, выполненные методом экструзии, то есть продавливания материала через формующее отверстие.
Еврошифер обладает некоторыми неоспоримыми достоинствами:
- малый вес;
- относительно невысокая стоимость;
- высокая производительность;
- высокая экологичность;
- монтаж на поверхности с радиусом изгиба более 5 м.
Чаще всего из категории еврошифера в нашей местности встречается ондулин. Он состоит из обработанных отходов картонажного производства, которые затем были под высоким давлением и температурой пропитаны битумом. В его состав входят и другие материалы, например, различные смолы, пигменты и минералы. Интересно, что ондулин изначально не разрабатывался как отдельный кровельный материал, он предназначался для ремонта обветшавших кровель. И уже намного позже ондулин приобрёл такую популярность, что смог выделиться в отдельный вид кровельного материала.
Цвета, в которых выполнен ондулин, могут быть самыми разнообразными, его рабочая палитра включает в себя 14 цветов. Обрешётка для него подготавливается несплошная, её шаг зависит от угла наклона крыши.
Сроки эксплуатации ондулина составляют 50, а то и больше лет. Лист, не потерявший свои изначальные свойства, может выдержать давление снега до 300 кг на метр квадратный и ветер до 200 км/ч. Помимо этого, материал устойчив к бактериальным и химическим воздействиям и не содержит асбест.
Стоит заметить, что высокая несущая способность ондулина достигается прежде всего за счёт многослойности структуры. Целлюлозная нить, которая впоследствии прессуется, образует 14 слоев при послойном пересечении.
Листы из однородных полимеров
В эту разновидность еврошифера входят акриловые листы – полностью прозрачные – и поликарбонатные – полупрозрачные (подробнее: "Шифер пвх прозрачный — применение и установка").
Так как акрил не имеет цвета и прозрачен, его ещё называют оргстеклом. Этот материал эластичен и способен принимать различные формы при высокой температуре. Также он прочен и может выдержать немалые нагрузки. В самом листе находятся небольшие каналы, которые могут наполняться воздухом. Так как изделие хорошо пропускает ультрафиолет и обладает отличными теплоизоляционными свойствами, его с успехом используют в устройстве кровли соляриев и бассейнов.
Но поликарбонат распространён больше, чем акрил. Главные его достоинства: негорючесть, устойчивость к химическим, ударным и ветровым воздействиям.
Но общим преимуществом всех полимерных материалов остаётся пластичность. Это свойство даёт возможность полностью изготавливать из них самые разнообразные конструкции, независимо от формы их основания. При сооружении арок или сводов можно использовать полимерные материалы без какой-либо несущей опоры.
Процесс изготовления шифера, смотрите на видео:
Но у полимерных кровельных материалов есть и недостатки, которые обязательно необходимо учесть при проектировании. К примеру, их коэффициент температурного расширения довольно высок, что влечёт за собой значимые последствия при плохой планировке.
Если сравнить виды материалов, которые использовались в строительстве раньше, с теми, которые используются сейчас, можно заметить, что в последнее время всё большее количество проектов используют экологически безопасные материалы, тогда как несколько десятков лет назад на это не обращалось особого внимания. Надеемся, что в будущем ещё большее количество людей сделают выбор в пользу наиболее безопасных в экологическом и техническом отношении материалов.
Невзирая на появление новых кровельных материалов, шифер до сих пор не утрачивает своей популярности. Объяснение здесь очень простое. Все дело в том, что сегодня появилось множество новых технологий изготовления шифера, позволяющих сделать кровлю весьма привлекательной внешне, вписав ее в общее дизайнерское решение.
Читайте также: Что лучше выбрать: шифер или ондулин
Немаловажный фактор, говорящий в пользу современного шифера, – это его экологичность. Ну а относительно невысокая цена в сочетании с простотой монтажа – это еще один аргумент в пользу данного материала. Благодаря целому ряду достоинств, он уверенно выдерживает конкурентную борьбу с другими типами кровельного покрытия.
Современный шифер – из чего сегодня делают данный материал
Разнообразие предложение на рынке сегодня действительно впечатляет. Например, природный шифер. Это отколотые от натурального камня плитки. При добыче этого материала, равно как и при обработке, используется ручной труд. Поэтому его основным недостатком является высокая стоимость. Впрочем, надежность и долговечность природного шифера компенсирует этот минус. Такая кровля служит столетиями, причем совсем не меняясь внешне.
Читайте также: Как делается обрешетка под шифер своими руками
В свою очередь, асбестоцементный шифер является одним из самых дешевых материалов. Он получил широкое распространение в советский период. При этом такой шифер до сих пор применяют там, где внешний вид не имеет значения, а нужно недорогое покрытие кровли. Он бывает нескольких видов. Это, в частности:
- плоский;
- волнистый – делится на обыкновенный, усиленный, унифицированный.
Давайте рассмотрим состав данного материала более детально. Его изготавливают из асбеста, воды и портландцемента. Далее полученная смесь заливается в формы и сушится. На завершающем этапе материал разрезается на отдельные листы. Следует отметить, что эксплуатационные свойства такого шифера напрямую зависят от качества цемента и от его количественного содержания в растворе. Немаловажное значение также имеет и тонкость помола.
Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» – «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название«schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.
Так в историю строительства прочно вошли асбестоцементные плиты, использующиеся в качестве кровельных и облицовочных материалов. Со временем изменялись их размеры и форма, совершенствовалась технология. Появились волновые листы, а про плитки Гатчека все забыли. Но плоский шифер, как непосредственный потомок того самого «этернита», до сих пор применяется во многих сферах строительства.
Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:
- портландцемент – 80-90% (в качестве основы);
- хризотил-асбест – 10-20% (в качестве связующего);
- добавки – 1%.
Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.
Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.
Сфера использования плоского шифера
Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.
Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.
В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:
- при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
- в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
- как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
- для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
- для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
- для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
- для покрытия полов или устройства навесных потолков;
- в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» – при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
- в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
- при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
- для устройства оросителей в градирнях.
Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:
Виды плоского шифера
В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.
Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.
В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.
Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.
Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.
Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.
Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).
Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.
Декоративные особенности материала
Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:
- неокрашенным;
- окрашенным;
- офактуренным.
Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.
Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:
- Создание слоя из каменной крошки яшмы, мрамора, змеевика, гранитов. На поверхность плиты наносят грунтовку, затем – клеящий состав, который присыпают каменной крошкой с последующим лаковым покрытием.
- Нанесение на сырую асбестоцементную массу рельефных отпечатков с помощью специальных штампов, после чего листы красят обычным способом. В результате плоский шифер получает новую фактуру и цвет, имитирующие дерево, камень, шелк и т.п.
- Создание фактурно-полимерного слоя с мраморным или кварцевым наполнителем.
- Использование железо-окисных пигментов в качестве наполнителя, которые придают шиферу «металлический» цвет (под титан, бронзу, алюминий и т.п.).
- Покрытие листов цветной цементной штукатуркой, позволяющей получить необычную фактуру и разнообразные оттенки с цветными вкраплениями.
Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.
Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.
Размеры и вес
Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).
Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.
Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.
Физико-химические показатели
Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, – это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.
Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.
Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.
Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.
Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.
Обозначение и маркировка листов
Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.
Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.
Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.
Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.
Маркировка содержит:
- название завода-производителя или товарный знак;
- номер партии;
- знак с обозначением типа листа и его толщины (квадрат с цифрой в центре – непрессованный лист, такой же квадрат, но символично «сжатый» двумя стрелками, – прессованный лист).
Достоинства и недостатки шифера
Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.
Наиболее значимые преимущества:
- Износостойкость и механическая прочность.
- Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
- Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
- Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
- Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
- Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
- Стойкость к перепадам температур.
- Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
- Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
- Нетребовательность в эксплуатации.
- Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.
Недостатки, о которых нужно знать:
- Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
- Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
- Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.
Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.
Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.
