Целлюлозный утеплитель и его характеристики. Целлюлозный утеплитель: технические свойства, методы нанесения. Утепление стен, кровли, пола Вспененная целлюлоза

18.10.2019

Исследования в области применения такого материала, как целлюлозный утеплитель, на 100% подтвердили его практичность и отличные звукоизоляционные свойства, как приятный бонус к теплоизоляции. Поэтому, сегодня производители взяли в оборот данную технологию, что привело к появлению множества брендов на рынке.

Теплоизоляция от Isofloc, Steico, EkoVilla, Termex, Isofiber, Ecowool конкурирует с дешевыми, но не менее практичными отечественными марками Эковата и Юнизол.

Особенности целлюлозного утеплителя

Впервые утеплитель из целлюлозы в нашей стране стал известен около 8-ми лет назад. Тогда рыхлый, легкий материал (состоящий на 4/5 из переработанного макулатурного волокна и на остальную часть из антисептиков и антипиренов) произвел сенсацию.

Важно!
Благодаря целлюлозной текстуре он получался легким и теплым, сохраняя нагретый воздух и не поддаваясь процессам гниения и распространения плесени (насекомых, грызунов и т.п.).

Свойства утеплителя

Существует несколько конкурентных преимуществ, которые отличают данный материал и позволяют сделать выбор в его пользу:

  • – в состав, помимо волокон древесины и антисептических добавок, ничего не входит;
  • Отличный КПД теплопроводности – показатель коэффициента достигает 0,3-0,4 Вт/мК;
  • Полная устойчивость к воздействию агрессивных сред и микробиофакторов;

  • Огнеупорные свойства – благодаря добавлению буры как антипирена, эковата или другой целлюлозный утеплитель практически не возгорается даже при накале до 1300 градусов Цельсия;
  • Устойчивость к низким температурам до -50 градусов;
  • Не дает усадки и деформации;
  • Минимальная нагрузка на фундамент приводит к экономии за ненадобностью возведения дополнительной опоры.

Благодаря природному строению целлюлозных волокон, это вещество надежно защищает стены не только от холода, но и от жары, является «дышащим», т.е. паропроницаемым, но при этом не задерживает влагу внутри себя. К другим преимуществам следует отнести простоту нанесения и полное отсутствие швов в изоляции.

Наносить его довольно легко: вдвоем за сутки, как показывает практика, им можно оклеить 60-80 кубометров стен.

Важно!
Уровень рН целлюлозы составляет от 7,8 до 8,3, а значит, он не вызывает процессов коррозионного характера при контакте с изоляцией и металлическими профилями.

А вот и еще один любопытный факт в пользу материала: целлюлозный утеплитель обладает наивысшими звукоизоляционными свойствами среди всех аналогов. Что касается долговечности, срок службы вторичной целлюлозы составляет при наших климатических условиях 60-70 лет в среднем.

Технические свойства материала

Остается добавить несколько слов об эксплуатационных характеристиках, которые определят выбор в пользу данного утеплителя. Начнем с простой арифметики: допустим, вы применяете утеплитель рулонный или плитовой, который при укладке может давать образование межшовных пустот до 4%.

А это уже считается неэффективной работой, так как теплопроводность падает в 2 раза. С другой стороны, целлюлоза равномерно заполняет пространство под сайдингом, изолируя пустоты и закрывая стыки. Методика нанесения зачастую подразумевает напыление, как это показано на картинке. Хотя возможна и укладка.

Следует учитывать и свойства звукоизоляции, которые усиливаются ввиду того, что тонкое древесное волокно проникает во все пустоты. Так, например, если добавить к гипсокартону 12,5 мм в толщину 50 мм теплоизоляции, получаем снижение шума на 63 дБ.

И дальнейшее увеличение толщины на каждые 10 мм будет давать увеличение шумоизоляции на 4 дБ в среднем.

А вот и некоторые другие технические характеристики, которыми может похвастать утепление целлюлозой:

  • Плотность материала колеблется от 35 до 65 кг на кубометр и зависит от области применения теплоизоляции, а также марки-производителя;
  • Коэффициент теплопроводности, напомним, 0,036-0,040 Вт/мК и варьируется в зависимости от методики нанесения;
  • По классу горючести большинство утеплителей проходят как Г2 – умеренно-горючие и В1 – трудновоспламеняемые вещества. Встречаются также Д2, согласно ГОСТ расшифровываются как вещества с малой дымообразующей способностью;
  • Паропроницаемость материала составляет 0,3 мг/(м ч Па);
  • Класс морозостойкости в среднем позволяет продержаться 80 лет.

Нанесение утеплителя собственноручно

Итак, мы пришли к выводу, что лучшим вариантом для теплоизоляции дома по многим параметрам, может стать рассматриваемый материал. Если знать, как рассчитать расход и вычислить площадь под изоляцию с учетом запаса, остается только выбрать технологию нанесения – укладка или напыление.

Отталкиваясь от выбранного метода, следует закупить целлюлозу для влажного нанесения, либо в сухом виде для укладки.

Преимущества первого варианта – напыления, исключают появление швов в конструкции и дают ровный, равномерный слой, который нетрудно нанести своими руками. Материал очень быстро и прочно схватывается с поверхностью и закрывает в себе, словно в коконе, электропроводку и коммуникации .

Что касается сухой укладки, она целесообразна при монтаже горизонтальных перекрытий. Неоспоримым преимуществом в любом случае выступает безотходность проведения работ и универсальность теплоизоляции в сцеплении с любым типом поверхности – от дерева и металла, до стекла, камня, кирпича и бетона.

Рассмотрим более подробно некоторые технологии нанесения.

Сухая укладка вручную

Эта методика подразумевает легкий технологический процесс, который позволяет обойтись без аренды специальной выдувной техники и выполнить ремонт при помощи одной-двух пар рабочих рук.

Необходимо подготовить емкость, в которую выкладывается утеплитель и при помощи дрели или строительного миксера распушивается. Затем на очищенную и подготовленную поверхность высыпают полученный состав. Этот подход идеален в устройстве напольной теплоизоляции.

Что касается стен, здесь придется подготовить каркас либо использовать готовую каркасную конструкцию, в рамках которой будет засыпаться и утрамбовываться слоями по 0,5м.

Сухая укладка с использованием техники

Выдувная пушка или оборудование применяется в профессиональном строительстве в работе с целлюлозной ватой. Такой подход хоть и подразумевает лишние затраты, окупает себя при работе с большими по площади сооружениями и поверхностями.

В особенности это важно в жилом многоэтажном строительстве для заполнения перекрытий между этажами и в цокольной части, наклонной кровли и полостей в стенах.

В процессе работы нагнетается в пушке и под давлением распыляется в пространстве, которое необходимо ею заполнить. Благодаря физическим свойствам расширения волокон, они проникают во все щели, даже в те, куда при ручной укладке физически невозможно достать.

Метод влажного нанесения

Подразумевает работу с вертикальными поверхностями там, где просто нельзя обойтись без клеевого сцепления. Для этого используют целлюлозу в плитах или рулонах, которая может накладываться в несколько слоев и внахлест, во избежание появления пропускающих холод швов.

Выделяющийся в процессе смачивания влагой лигнин в древесном волокне сам по себе является хорошим адгезивным веществом и обеспечивает сцепление с поверхностью. В результате эковата неплохо держится и образует достаточный по плотности слой. Обычно инструкция к партии подсказывает строителю, какой из способов укладки выбрать в его случае.

Нюансы утепления различных частей дома

Утепление стен

Термоизоляции основных несущих конструкций можно добиться при помощи применения целлюлозы как снаружи, под вентилируемыми фасадами, так и во внутренней отделке, под обшивкой из листовых материалов.

В любом случае, сперва к стенам следует прикрепить профили под последующие стеновые панели, а затем при помощи выбранной сухой или влажной методики наносить утеплитель. Кстати, в отличие от укладки, сухое напыление позволяет наносить теплоизоляцию под уже готовые панели через оставленные под эти цели отверстия.

В работе с отделкой фасадов следует учитывать теплоизоляционные свойства стенового материала. Экономия выходит по двум направлениям. Во-первых, снижаются расходы на фундамент, а во-вторых, на паробарьерную пленку, так как сам по себе утеплитель является дышащим. Цена строительства может быть сэкономлена почти на 30%!

Утепление кровли

В плане теплоизоляции эковата идеально подходит для устройства отапливаемых мансард и чердачных помещений, так как считается экологически чистой и не допускает утечки тепла. Для этих целей толщина материала должна достигать минимум 75 мм, оптимально – 100 мм.

Опять-таки, гидробарьер сверху устанавливать нужно, тогда, как от паробарьера изнутри помещения можно отказаться. Отдельного внимания заслуживает теплоизоляция чердачных перекрытий, а также утепление лоджии.

Утепление пола

Хорошим выбором станет легкий целлюлозный материал для межэтажных перекрытий и, соответственно, полов верхних этажей. Вдобавок повысится и звукоизоляция в помещении. Система теплого пола подразумевает укладку целлюлозы на первичную «черновую» стяжку, под которой, в свою очередь, прокладывается песчано-щебневая подушка.

Сделать эту процедуру можно двумя способами:

Первый – укладка вспушенного волокна вручную под напольное покрытие;

Второй – напыление с применением вдувной пушки через заранее оставленные в полу отверстия.

Выводы

Итак, вкратце мы познакомились с таким материалом, как целлюлозный утеплитель для теплоизоляции жилого дома. Преимущества его очевидны, особых недостатков не обнаружено. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, в частности, касательно самой популярной марки утеплителя Юнизол производства СНГ.

Эта добавка и служит антипиреном и антисептиком, не поддерживающим горение и гниение, не позволяющее развиться грибку и препятствующее появлению в нем насекомых. Исходя из этого, производство целлюлозной ваты экономично, а потому она и получила название экономвата.

Способ производства и состав

Процесс производства целлюлозной ваты имеет свои особенности, оно не приводит к зашлаковыванию окружающей среды, не требует дополнительного использования природных ресурсов и больших энергозатрат, т.к. не имеет процессов плавления.

Для нее используются бумажные отходы, непригодные к дальнейшему использованию в виде бумаги, из-за больших примесей пластика. С годами технология производства только совершенствовалась. Антисептиком является бура, антипиреном - борная кислота.

Технические достоинства

Это древесноволокнистый материал, имеющий теплопроводность 0,041 Вт/м К и маленькую воздухопроницаемость. Это свойство экономвата имеет благодаря своей мелкозернистой структуре. Маленькие, составляющие ее частицы, затрудняют движение воздуха.

Под воздействием движения влажного воздуха на верхнем слое теплоутеплителя образуется тонкий плотный слой в виде бумаги - он и препятствует дальнейшему продвижению воздуха. Являясь утеплителем на древесной основе, обладает повышенной влагостойкостью и не требует дополнительного слоя гидроизоляции.

Наличие в порах большого количества воздуха (85-92%) делает материал хорошим теплоизолятором. Благодаря добавке буры, целлюлозная вата не поддерживает горения и не плавится. В случае возгорания она тлеет, не выделяя токсических газов. Добавки борной кислоты не позволяют разводиться насекомым и плесневелым грибкам. Данный материал имеет высокую экологичность.

Способы применения

Существуют два способа нанесения целлюлозной ваты - это сухое и влажное. В том и другом случае это механическое нанесение утеплителя, что значительно ускоряет сам процесс.

Плотность такого изоляционного покрытия зависит от качества его нанесения. Наносится методом выдувания или распыляется при помощи спецтехники. Такой метод позволяет изоляционному слою проникнуть в любые, даже самые мелкие проемы. Такой материал очень удобен при электромонтажных работах.

Транспортируется и хранится целлюлозная вата в специальных пакетах. При проведении работ не имеет отходов, таких, как при резке других видов утеплителей.

Единственный вариант оптимального выбора любого строительного материала - это определение существующих недостатков. Преимущества всегда были и остаются у каждого материала, а вот недостатки - всегда разные, к тому же варьируются в зависимости от характеристик продукта.

Велось уже очень много разговоров про преимущество эковаты, но на недостатки долгое время закрывали глаза. Учитывая то, что в мире не существует идеальных материалов, эковата имеет ряд существенных недостатков.

Эковата, минусы которой описаны ниже — это наиболее современный и подходящий вариант для теплоизоляции помещений, поэтому все нижеперечисленные недостатки можно с легкостью нивелировать грамотным использованием данного материала.

Отсутствие единых требований ГОСТа к продукции

Очень часто эковату оценивают не по её потенциальным возможностям, а по производителю, который выпускает её. Именно недобросовестные производители портят имидж данного материала.

Отсутствие единых норм и законодательно закрепленных требований к выпуску создает множество лазеек, которые используются для выпуска материала, не соответствующего заявленным характеристикам. Негативное влияние на противопожарные, изоляционные, антибактериальные и структурные свойства эковаты оказывает экономия на самых важных составляющих компонентах сырья - боратах.

Покуда эковата не будет подвергнута единой стандартизации, потребителям остается или приобретать товар наугад, или следовать таким рекомендациям при покупке целлюлозного утеплителя:

  • Собирать как можно большее количество информации про компанию, которая производит эковату. Такую информацию можно запросто найти на строительных форумах - многие участники посвящают этому не один топик, хваля одних и оставляя негативные отзывы другим. Сделать собственные выводы можно на основании опыта других покупателей
  • Важно визуальное изучение материала перед покупкой. Внешний вид эковаты должен напоминать пух, должны отсутствовать крупные примеси и фракции, не должно появляться ощущение, что вы берете изрезанную бумагу или пыль
  • Эковата должна иметь хорошие противопожарные характеристики. При воздействии открытого огня вата должна медленно тлеть и сразу же затухать при отсутствии контакта с огнем
  • Структурная целостность упаковки не должна быть нарушена, на ощупь эковата не должна быть влажной
  • Для качественной эковаты присущ сероватый оттенок, отклонения в сторону светлого или желтого цвета недопустимы - высока вероятность того, что при изготовлении использовалось низкокачественное сырье
  • При встряхивании эковаты не должны появляться мелкодисперсные фракции в виде песка. Наличие таковых означает, что значительная часть борных компонентов была неправильно внедрена в структуру материала

Эковата неплохой . Но не стоит останавливаться только на нем, есть и другие виды утеплителей.

Также эковата может стать утеплителем и для каркасного дома. А какого именно типа — выбирать Вам. Если Вам необходим каркасный дом для постоянного проживания, то поможет Вам в строительстве.

Небольшая жесткость и низкая прочность

Невысокая прочность эковаты при сжатии является одним из ее существенных недостатков. Однако стоит помнить, что данный параметр появляется только в том случае, когда отсутствует настил и присутствует сухая засыпка перекрытий. Для того, чтобы данный недостаток не проявлял себя, необходимо перед процессом утепления сформировать небольшие площадки.

Малая жесткость не позволяет использовать эковату в качестве самостоятельно теплоизоляционного материала при стяжке пола. Единственное решение этой проблемы - предварительная установка ячеек небольшого размера.

Необходимость просушки

Еще одним условным недостатком эковаты можно назвать небольшое наличие влаги в утеплителе во время нанесения его на поверхность клеевым методом. Возможно негативное воздействие влаги на утепляемую поверхность, поэтому перед проведением отделочных работ необходимо дать некоторое время для просушки слоя.

  • Период ожидания полной просушки необходимо согласовать по времени с проведением других строительных работ
  • Проведение работ желательно в теплое время года
  • Важно выбирать поверхность, на которую будет ложиться эковата. Не рекомендуется использовать в качестве основы вагонку или другие материалы, которые слабо пропускают влагу

Усадка во время монтажа

Одним из часто упоминаемых недостатков эковаты является усадка.

Следует учесть тот факт, что усадка образуется только при неправильной укладке - профессионалы всегда учитывают данную особенность эковаты и равномерно распределяют нагрузку.

Для того, чтобы не было усадки, нужно помнить два важных момента:
во-первых, полые перекрытия нужно заполнять с запасом, при этом вата должна немного утрамбовываться;
во-вторых, при открытом способе засыпки желательно формировать слой на 10% толще той ширины, которая планировалась изначально.

Высокая стоимость эковаты

Для многих покупателей существенным недостатком является высокая стоимость продукции.

Поскольку без специальных навыков и инструментов невозможно провести укладку влажно-клеевым методом, часто приходится заказывать сопутствующие услуги специалистов. В таком случае цена поднимается в несколько раз.

Конечно, этот недостаток носит условный характер - при наличии опыта (или хотя бы минимальных теоретических познаний) можно самостоятельно провести идеальную укладку.

Класс горючести

Целлюлозный утеплитель не обладает идеальными противопожарными показателями. И это вполне закономерно, поскольку она является продуктом древесного происхождения. Тем не менее, эковата при воздействии высоких температур всего лишь тлеет, не допуская распространение огня.

Это все недостатки, которые имеются у целлюлозного утеплителя. Читатель может заметить сам, что большинство из них носит номинальный характер. При правильном выборе можно выбрать продукцию такого качества, которая будет отвечать всем заявленным свойствам. А при наличии минимального опыта работы с данным материалом, монтаж эковаты производится очень легко.

Стоит отметить, что эковата в большей степени подходит для утепления деревянных домов. Если Вы строите дом из пеноблока, то рекомендуем использовать пенопласт. не составит труда, если следовать инструкции.

Если все-таки Вы уже решились на строительство деревянного дома, то предлагаем рассмотреть, в качестве утеплителя такой материал как опилки. Но, конечно он не сравнится с эковатой.

А если Вы только подумываете о возведении деревянного дома, но не знаете какой выбрать, то поможет определится, какой лучше построить — каркасный или брусовый дом.

Познавательное видео про производство эковаты в Америке

Актуальный вопрос в современном строительстве — как утеплить помещение. Способов существует много, равно как и видов . Но наиболее выбираемым вариантом утепления является эковата .

Эковата — это целлюлозный утеплитель (откуда идет ее название). Производство эковаты основано на переработке макулатуры. Поэтому, будучи сделанным из распушенной макулатуры, она имеет рыхлую консистенцию.

Благодаря этому можно сделать задувку эковаты воздухом в полости, после чего ее увлажняют и напыляют на поверхности. Такой способ использования делает этот материал пригодным как для утепления, так и для изоляции.

Добиться высокой популярности ей позволили некоторые ее свойства:

    Небольшая воздухопроницаемость. Перемещение воздуха при утеплении эковатой снижается за счет ее структуры — малого размера древесных волокон, входящих в состав;

    Влагостойкость. За счет своей структуры, эковата не накапливает жидкость и не требует пароизоляционного слоя, так как конденсации не происходит;

    Звукоизоляция. Качество звукоизоляции при использовании эковаты очень высоко, потому что из-за отсутствия пустот в материале ее можно уложить сплошным слоем;

    Гипоаллергенность. Вероятность аллергии на этот материал стремится к минимуму;

    Пожаробезопасность. Эковата — это такой материал, который сам сопротивляется огню благодаря своим характеристикам и составу.

    Приятным бонусом, кроме всего прочего, является то, что в эковате мыши не живут. Благодаря входящему в состав антисептику, проживание в эковате становится для грызунов крайне непривлекательным.

В состав эковаты входят:

    целлюлозное волокно — 81%

    антипирены (те самые вещества, которые предохраняют материал от горения) — 12%

    нелетучие антисептические материалы (борная кислота) — 7%

Применение эковаты

Благодаря своим свойствам, эковата быстро стала популярной в строительстве. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать ее для частных и промышленных строений.

Основное ее назначение — это утепление и звукоизоляция в помещениях. Произвести монтаж можно на любом этаже здания, утеплить цокольные и кровельные перекрытия, а также легкие каркасные конструкции.

При необходимости с ее помощью может быть произведена реконструкция старых зданий. Этот материал, кроме всего прочего, пригодится и при создании теплоизолирующих поверхностей.

Входящие в ее состав антипирены способствуют пожароустойчивости, поэтому ее используют в изготовлении изделий, которые должны иметь высокую температуру.

Звукоизоляцию осуществляет как между этажами, так и в смежных комнатах. Ее можно использовать как звукоизолирующую штукатурку. При создании помещения, в котором не должно быть эха (музыкальные студии или клубы), эковата также будет полезна. Используется она и в качестве добавки в битумно-асфальтовые смеси.

Широкий спектр применения целлюлозного утеплителя все чаще вынуждает строителей задуматься о покупке эковаты и соответственно, о ее цене. Цена эковаты разнится от города к городу. Таким образом, ценовая политика зависит от многих факторов и охватывает диапазон цен за мешок эковаты от 400 до 1500 руб.

Преимущества и недостатки эковаты

К преимуществам эковаты можно отнести свойства, уже описанные выше:

    низкая воздухопроницаемость — теплоизоляция;

    хорошая звукоизоляция;

    пожароустойчивость;

    укладка без швов;

    гипоаллергенность;

    защита от плесени и грызунов.

Но у эковаты, как и у любого другого вида утеплителя, имеются свои недостатки.

    Первое, что отмечают строители, выбравшие этот материал для утепления — ее цена. Она в разы выше других видов утеплителей, но при желании ее можно изготовить самостоятельно, не без потери качества, разумеется. Было бы хорошо, если бы на этом ее недостатки заканчивались, однако это не так.

    Установка эковаты — достаточно сложный процесс. Если ее монтаж выполняется не профессионалами, результат может разочаровать. Одной из опасностей самостоятельного монтажа является вероятность выложить неровный слой, тогда ее основные преимущества в виде тепло-, звукоизоляции будут снижены как минимум вдвое.

    Кроме того, необходимо специальное оборудование для эковаты — пневматические установки. Цена такой установки тоже относится к минусам использования эковаты. Только профессиональная установка с использованием специального оборудования может гарантировать высокий результат.

    Для многих людей серьезным препятствием для монтажа эковаты становится опасение о вреде свинца и борной кислоты. И хотя они действительно содержатся в эковате, их токсичность исключена, и они не представляет вреда для человека. Борная кислота вредна только для грызунов — они плохо себя чувствуют в такой среде и стараются побыстрее ее покинуть.

Конечно, вопрос о ее использовании для каждого решается индивидуально. Для вынесения решения следует не только хорошо проанализировать преимущества и недостатки, но и трезво оценить свои возможности.

Принять во внимание цену на оборудование и материал. Оценить возможности по монтажу. В целом, грамотный монтаж эковаты обеспечит ее долгую и качественную службу.

Если пренебречь правилами установки и необходимым оборудованием, результат может оказаться непредсказуемым. Устанавливать или не устанавливать — каждый решает для себя.

Если говорить о мнении реальных пользователей, то отзывы на эковату сводятся к тому, что тепло-, звукоизоляция хорошая при соответствующем монтаже. Кроме того, многие сооружают оборудования для нее самостоятельно, за более низкую цену. Отмечается легкость транспортировки.

В противовес этому, многих страшит ее токсичность, что является неправдой, как было написано выше. Некоторые отмечают, что она со временем проседает, особенно на вертикальных поверхностях. Также есть пользователи, которые утверждают, что противопожарные пропитки попросту не работают, ведь основа эковаты — бумага.

Способы изготовления эковаты и ее монтажа

Прежде всего стоит рассказать об изготовлении эковаты. Это можно сделать и в домашних условиях, но эковата своими руками будет уступать оригинальной по качеству, поэтому использовать ее можно только в личных целях.

Технология изготовления проста. Понадобится только несколько килограммов макулатуры и мощный измельчитель (шредер). Измельчить бумагу — это пол дела. Далее следует позаботиться о ее пожарустойчивости, нанеся слой огнеупорного средства.

Монтаж эковаты в основном производится посредством задувки или выдувом на поверхность механически или вручную. При этом использоваться может сухая или влажная эковата .

Для ручной укладки, так как материал спрессован, его сначала требуется «распушить» дрелью с насадкой для размешивания краски. Затем для утепления вертикальных поверхностей между лагами засыпается сам материал.

Потом ее нужно равномерно распределить и хорошо утрамбовать. Однако такой способ подходит только для утепления потолка и пола с использованием сухой эковаты.



Механический способ предполагает использование выдувной машины с использованием влажной, сухой или влажно-клеевой эковаты. Сухой метод предполагает подведение к отверстию рукава машины, через которые подается с помощью воздуха целлюлозный утеплитель.

После достижения в полости нужной плотности рукав отсоединяется, а отверстие заделывается. Процедура эта быстрая, но при ней распыляется большое количество пыли.

К влажному методу прибегают, когда нужно утеплить вертикальные поверхности. Перед использованием эковату увлажняют и наносят с помощью выдувной машины между заранее подготовленными каркасами. При этом она может долго сохнуть, но дожидаться высыхания не нужно, следует заранее срезать излишки.

Влажно-клеевой способ нужен для утепления вертикальных поверхностей. Технология та же, что и с влажной эковатой, за исключением добавления к ней клея для большего сцепления с поверхностью.

Для утепления эковатой крыши используется та же технология, только предварительно нужно обустроить так называемый «кровельный пирог».

, C08G ; краски, чернила, лаки, красители, полировальные составы, клеящие составы C09 ; смазочные составы C10M; моющие средства C11D ; химические волокна или нити D01F ; средства для обработки текстильных изделий D06) (11976)

C08L1/02 Целлюлоза или модифицированная целлюлоза (61)

Изобретение относится к способу производства микрофибриллированной целлюлозы, который включает стадии: (а) приготовления суспензии, содержащей производное целлюлозы, выбранное из карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ (СМС)), окисленной TEMPO целлюлозы или микрокристаллической целлюлозы, в жидкой фазе, которая включает органический растворитель, при этом органическим растворителем является спирт, (b) механической обработки суспензии производного целлюлозы путем гомогенизации или флюидизации и получения микрофибриллированной целлюлозы и (c) отделения по меньшей мере части жидкой фазы от микрофибриллированной целлюлозы и получения микрофибриллированной целлюлозы с содержанием твердых веществ >30 мас.%.

Изобретение относится к способам получения полимерных материалов на основе целлюлозы путем прививки мономеров под действием ионизирующих излучений и может быть использовано при изготовлении упаковочных материалов, окрашенных синтетических и полусинтетических текстильных материалов.

Изобретение относится к способам получения композиций в виде гелей, содержащих наноразмерную целлюлозу, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной, химической, пищевой отраслях промышленности.

Изобретение относится к поверхностной проклейке целлюлозных изделий, таких как бумага, и в частности к полимерной частице типа «ядро-оболочка» для поверхностной проклейки целлюлозных изделий, в которой полимер ядра и полимер оболочки полимерной частицы типа «ядро-оболочка» полимеризованы из мономеров, выбранных из трет-бутилакрилата, н-бутилакрилата и акрилонитрила, полимер полимерной частицы типа «ядро-оболочка» содержит по меньшей мере 40 мас.

Описан пероральный продукт, включающий тело, которое может быть полностью размещено в полости рта. Тело включает экструдированную и устойчивую в полости рта полимерную матрицу, целлюлозные волокна, включенные в эту устойчивую в полости рта полимерную матрицу, добавку, в частности, содержащую никотин или его производное, диспергированные в устойчивой в полости рта полимерной матрице.

Изобретение относится к области композиционных полимерных материалов на основе целлюлозы и полиэфиров и может быть использовано для производства биодеградируемых композитов, применяемых в медицине, для производства упаковочных изделий, тары, а также в космических, авиационных и многих других отраслях промышленности.

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Композиция агрегированного наполнителя содержит частицы наполнителя из измельченного карбоната кальция, средство для предварительной обработки, выбранное из поливиниламина и катионного полиакриламида или их смеси и нанофибриллярную целлюлозу.

Изобретение относится к области перманентно обработанных формованных изделий из целлюлозы, в частности формованным лиоцельным изделиям - волокнам, нитям, непосредственно формованным нетканым материалам, пленкам или пеноматериалам, которые обладают огнезащитными свойствами.

Изобретение относится к способу получения обезвоженной микрофибриллированной целлюлозы (МФЦ), в котором i) получают водную суспензию МФЦ, ii) при необходимости, обезвоживают указанную суспензию МФЦ с помощью механических средств с получением частично обезвоженной суспензии МФЦ, и iii) подвергают суспензию МФЦ или частично обезвоженную суспензию МФЦ одной или более операций сушки путем приведения суспензии МФЦ или частично обезвоженной суспензии МФЦ в контакт с одним или более абсорбирующих материалов, содержащих сверхабсорбирующий полимер, с получением обезвоженной МФЦ.

Изобретение раскрывает эмульсионный коагулянт и набор для устранения прокола шины. Коагулянт содержит оксид магния, силановый связывающий агент и по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, состоящей из целлюлозы и гидроксида магния.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для получения эластомерных композиций при производстве резиновых уплотнителей для герметизации конструкций, работающих в условиях периодической или постоянной влажности, а также к целлюлозно-бумажному производству для утилизации отходов целлюлозы.

Предложен материал для культивирования или доставки эукариотических клеток. Материал содержит происходящие из растений механически дезинтегрированные целлюлозные нановолокна и/или их производные в форме гидрогеля или мембраны во влажном состоянии.

Описаны и заявлены новые клеевые смеси для достижения улучшенной проклейки наряду с другими преимуществами.

Изобретение относится к способу производства дисперсии, состоящей из микрофибриллированной целлюлозы и наночастиц, который включает получение суспензии, состоящей из предварительно обработанных волокон целлюлозы, где волокна целлюлозы были предварительно обработаны при помощи механической обработки, ферментативной обработки, карбоксиметилирования, окисления действием ТЕМПО, графтинга КМЦ, химического набухания или гидролиза кислотами, введение наночастиц в суспензию и обработку суспензии путем механического разрушения таким образом, что образуется дисперсия, содержащая микрофибриллированную целлюлозу, в которой наночастицы абсорбируются на поверхности микрофибриллированной целлюлозы и/или абсорбируются внутри микрофибриллированной целлюлозы.

Настоящее изобретение относится к прочной нанобумаге. Описана нанобумага, включающая глину и микрофибриллированную целлюлозу МФЦ, где глина представляет собой силикат со слоистой или пластинчатой структурой, и где нановолокна МФЦ и слоистая глина ориентированы по существу параллельно поверхности бумаги, при этом нанобумага дополнительно включает водорастворимый сшивающий агент, который положительно заряжен, когда находится в водном растворе, и который представляет собой хитозан, а глина включает частицы нанометрового диапазона размеров, причем длина нановолокон МФЦ составляет 5-20 мкм, а поперечный размер нановолокон МФЦ составляет 10-30 нм.

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложена композиция для получения продукта, выбранного из группы, состоящей из спиртов, органических кислот, сахаров, углеводородов и их смесей.

Изобретение относится к области получения сорбционно-активных материалов, используемых при разделении и очистке газовых и паровых смесей различной природы, для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов, а также для очистки сточных вод от белковых токсикантов.

Изобретение относится к эпоксидной композиции для получения высокопрочных, теплостойких материалов, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности.Эпоксидная композиция горячего отверждения включает эпоксидный диановый олигомер марки ЭД-20 (100 мас.ч.), отвердитель ангидридного типа (80 мас.ч.), в качестве модифицирующей добавки она дополнительно содержит производные полисахаридов (1,0-10,0 мас.ч.).

Изобретение относится к композициям для повышения вязкости водных сред. Композиция содержит смесь по меньшей мере одного катионного или поддающегося катионизации полимера и по меньшей мере одного анионного или поддающегося анионизации полимера.

Похожие статьи