Главная
Наклеивание
Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция по изготовлению. Скамейка из металла своими руками: Фото Как сделать лавочку из профиля своими руками

Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция по изготовлению. Скамейка из металла своими руками: Фото Как сделать лавочку из профиля своими руками

20.06.2020

Что необходимо для изготовления лавочки
Как делается скамья без спинки из профильной трубы
Сборка лавочки без спинки
Как изготовить лавочку со спинкой
Как собрать каркас со спинкой

Лавочки являются неотъемлемым атрибутом любого загородного участка: их наличие заметно увеличивает комфорт отдыха на свежем воздухе. Так как подобная мебель эксплуатируется в условиях улицы, к надежности и долговечности материала изготовления предъявляются особенные требования.

При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.

Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:

Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.

Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:

Болгарка, заточные и отрезные круги.
Электродрель с комплектом сверл.
Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
Молоток сварщика.
Электролобзик.
Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
Керн, рулетка, карандаш (маркер).

Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.

Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.

Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.

Как делается скамья без спинки из профильной трубы

Конструкция лавочки без спинки имеет следующий вид: три прямоугольника из металла скреплены между собою двумя трубами, в результате чего получается рама для сидений. Для примера можно рассмотреть изготовление скамьи, обладающей параметрами 230х60х45 см (длин/ширина/высота). Каркас скамейки из профильной трубы составляет профиль сечением 3х3 см, в количестве 11 м погонных.

Порезка проводится таким образом: 6 кусков по 60 см, и 6х45 см. Они служат составными частями длинных и коротких сторон прямоугольных ножек. Сплошное обрамление сидений и крепление ножек осуществляется парой длинных отрезков по 230 см. Далее требуется подготовить 8 брусков прямоугольной формы, имеющих ширину 60 мм: на металлическую раму их фиксируют болтами и гайками.

Лучше всего закупить болты, имеющие сплющенную шляпку округлой формы, что обезопасит одежду от порывов. Иногда для этих целей болты утапливают в древесину, однако это увеличивает ее податливость внешним климатическим воздействиям.

Сборка лавочки без спинки

Своими руками скамейка из профильной трубы без спинки собирается довольно просто. Первым делом потребуется сварить между собой опоры, далее таким же способом к ним крепится пара направляющих. Иногда в их качестве используют не стальные трубы, а дюралюминиевые: в таком случае их фиксация осуществляется болтами, так как сварку этот материал не выдерживает.

Любая прямоугольная опора должна короткой своей частью смотреть в вертикальном направлении, а длиной – в горизонтальном.
Во время сварочных работ нужно осуществлять постоянный контроль за углами опор: они не должны отклонятся от показателя в 90 градусов.
Нередко в результате сборки происходит увеличение параметров как длины, так и высоты, чем те, что содержат чертежи скамейки из профильной трубы. Если будет происходить удлинение, то потребуется изготовление дополнительной опоры.
После сварочных работ проводится тщательная зачистка всех швов шлифмашиной, с последующей их грунтовкой.
После изготовления каркаса, трубы обрамления оснащают серией отверстий в количестве 8 штук: это даст возможность закрепить к ним деревянные брусья.
Для защиты металлических частей изделия от коррозии их необходимо покрасить надежной краской по металлу.
Древесину для сидений перед использованием следует пропитать при помощи морилки, или вскрыть лаком.
Оформление сидений досками происходит после всех вышеперечисленных операций.

Иногда доски заменяются профильной трубой: для их фиксации применяется сварочный аппарат, после чего готовую скамью скрывают краской.

Чтобы полностью металлические лавочки выглядели эстетично, поверх железных реек надевается металлическая рама, что позволит закрыть острые края. Дополнительный расход профиля составит где-то около 120 см.

Скамейка из профильной трубы без спинки обычно делается мобильной, с возможностью спрятать ее под навес или другое укрытие в дождливую погоду.

Как изготовить лавочку со спинкой

В этом случае расход материала и потраченного времени увеличится, однако именно такие садовые элементы больше всего любят посетители парковых зон. Чертежи скамейки из профильной трубы своими руками изготовить довольно просто, благо имеется свободный доступ к соответствующим строительным сайтам. Перед началом работы заготовляют доски 25 мм под спинку, и 30 мм – под сиденья, и профильную трубу 25х25 мм. Она служит материалом для следующих составных деталей:

Междуопорной поперечной перекладины длиной 155 см.
Отрезков для основы сидений: 2 шт.х35 см.
Гнутых отрезков, для изготовления тыльной опорной поверхности и спинок, в количестве 2 шт., с размахом изгиба в 10 см, и высотой 78 см.
Отрезков для опорных элементов лицевой части: 2х20 см.
Опорных пяток. Имеют вид обычных металлических пластин. Их нужно 4 шт. размером 4х4 см.
Согнутых планок из металла: они соединяют опоры по обеим сторонам: 2х45см.

Сиденье делается из таких досок:

Спинка: 3 шт. 25х60х1600 мм.
Дно: 3 шт. 30х60х1600 мм.

Доски и каркас скрепляются между собой при помощи болтов, имеющих головку полукруглой формы, в количестве 24 шт. Когда весь необходимый материал для скамьи готов, можно приступать к ее изготовлению.

Как собрать каркас со спинкой

Сборка каркаса проводится в следующей последовательности действий:

Соединяют поперечную перекладину и два профиля по 35 см: отрезки должны находиться к перекладине под углом 90 градусов, фиксируясь к ней своей центральной точкой.
Данная конструкция оснащается при помощи сварки двумя гнутыми элементами, имеющими длину 78 см.
Как сделать садовую скамейку из профильной трубы?

Точка сварки должна находится на их изгибах.
Далее на каркас приваривают передние опорные части. При реализации данной процедуры важно соблюсти расстояние в 90 мм между точкой стыковки основы сидений с опорами и их лицевой части.
Чтобы сделать лавочку более прочной, можно соединить поперечную перекладину и передние опоры при помощи профиля.
Завершающей стадией изготовления каркасной конструкции является приваривание двух дугообразных отрезков посредине между опор. После этого на торцы ножек наваривают накладки.
Все сварные швы тщательно шлифуют, а весь каркас покрывают грунтовкой и краской против коррозии.

По завершении изготовления каркаса он оснащается симметрично расположенными досками для сидений. На спинку закрепляют более тонкие элементы, на седалище – более толстые. Для их крепления применяют заготовленные болты. Вместо досок допускается использование прямоугольных металлических труб.

Чтобы скамейка из профтрубы выглядела более эффектно, она нередко комплектуется дополнительными элементами. Прежде всего это – подлокотники, изготовленные из двух отрезков профильной трубы в 75 см. Для их сгибания лучше применить трубогиб, после чего оснастить ими оба края лавочки. В результате этого она приобретет еще более профессиональный вид, несмотря на ее самодельное происхождение. Садовые скамейки из профильной трубы своими руками чаще всего изготовляются для частных домовладений.

Как сделать раскладной стул: простейший способ

Один из способов экономии места в квартире, или доме – это использование раскладной и откидной мебели. Возможно, такая мебель и уступает по своим дизайнерским качествам и удобству традиционным образцам столов и стульев, но она, во-первых, компактна, а во-вторых – мобильна, ведь переносить стулья и столы в сложенном виде проще. Кроме того, узнав, как сделать раскладной стул, можно получить в свое распоряжение «походную мебель», удобную на рыбалке и во время пеших путешествий.

Выбираем металл

Для изготовления походных раскладных стульев удобнее всего использовать не дерево, а металл. Причины этого очевидны: во-первых, металлические стулья, как правило, легче деревянных, во-вторых, они обладают более высокой прочностью, в-третьих, они дешевле.

Наибольшей конструктивной прочностью из доступных металлов обладает, конечно, сталь. Однако она относительно тяжела, и трудна в обработке. Поэтому когда делается раскладной стул из металла своими руками, в большинстве случаев выбирается алюминий – точнее, алюминиевые сплавы. Для изготовления стула потребуются алюминиевые трубы – их можно приобрести сейчас свободно.

Начинаем с табуретки

Прежде чем делать стул, можно собрать еще более простую конструкцию – раскладной табурет.

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций

Понять его устройство можно, поглядев на иллюстрацию:

Порядок изготовления табурета таков:

Берутся две алюминиевых трубы одинаковой длины.
Каждая из труб выгибается в форме замкнутого прямоугольника со скругленными углами. Длина большой стороны прямоугольника будет равна высоте табурета. Ширина одного из прямоугольников должна быть чуть меньше ширины другого – так, чтобы один из прямоугольников можно было с небольшим зазором вставить в другой.
Противоположные концы трубы соединяются между собой хомутиком, или же аккуратно свариваются
В середине длинных сторон каждого прямоугольника высверливается сквозное отверстие.
Прямоугольники вставляются один в другой, так, чтобы отверстия совпали.
С наружной стороны в отверстие нужно вставить стальной стержень (штырь), так, чтобы он проходил насквозь обе трубы. В качестве такого стержня можно использовать болт. Диаметр болта подбирается так, чтобы обе трубы свободно поворачивались вокруг него.
С противоположной стороны болта нужно навинтить гайку, но не до конца. Чтобы она не раскрутилась, ее следует зафиксировать контргайками с обеих сторон.

Когда болты вставлены с обеих сторон, табурет практически готов – осталось лишь установить сверху сиденье, сшив его из прочного брезента.

От табурета к стулу

Теперь посмотрим на иллюстрацию, демонстрирующую раскладной стул:

Из картинки отчетливо видно, как сделать раскладной стул своими руками – просто дополнить табурет спинкой, которая крепится к одной из ножек в точности так же, как ножки крепятся друг с другом. Потребуется еще одна алюминиевая труба, которую можно изогнуть в форме буквы U и пара болтов.

В разложенном виде нижняя часть спинки упирается в ножки и фиксируется. Стоит приподнять такой стул – и он тут же сложится, став компактным и плоским.

Альтернативное использование

Интересно также, что складывающийся табурет из металлических труб может использоваться на даче в качестве простейшего откидного стульчика. Здесь не нужно гадать, как самому сделать откидной стул – достаточно взять уже готовый табурет, сложить его и прикрепить верхнюю часть одной из ножек к стене. Теперь этот стул зафиксирован и его можно в любой момент сложить и разложить. Сверху всю конструкцию можно прикрыть декоративным чехлом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

Материалы и инструмент

Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см.

Трубогиб для профильной трубы своими руками).

Профиль-25х25.
Брус 40х80 – сиденье.
Брус 20х60 спинка.
Сварочный инвертор, электроды Ф3.
Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
Слесарный угол, уровень и рулетка.
Рубанок.
Кисти, краска по металлу.
Краска по древесине, светлый лак.
Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
Пассатижи, слесарный молоток.

Основной чертеж и изготовление деталей

Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.

Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
2 Трубы по 360 мм (сидение).
2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.

Поэтапная последовательность сборки конструкции

Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить.

Начать нужно с каркаса сиденья:

В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья.

Скамейки из профильных труб своими руками: чертежи и описание

Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.

О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.

Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из .

Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:

Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.

Выбор материалов для изготовления

Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Дополнительно запасаются:

краской, лаком или иным покрытием;
грунтовкой;
антикоррозийным составом;
молотковой эмалью;
досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
саморезами, болтами с гайками и шайбами;
антисептиком для обработки досок.

Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам

Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:

скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.

Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:

для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.

Важно!

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.

Простая скамейка без спинки своими руками

Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:

профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
скрепляют заготовки между собой прихватками;
угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
аналогично собирают вторую опору;
к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
закрепляют доски.

Сиденье можно сделать из отрезков прямоугольного профиля, приварив их к стойкам. Лавочка будет выглядеть привлекательней, если металлические планки уложить в раму. Тогда торцы труб будут защищены от попадания внутрь дождевой воды.

Лавочка со спинкой из профильной трубы: пошаговый процесс

Чтобы сварить простую скамейку со спинкой, задние стойки опор удлиняют на 0,5 — 0,6 м. Для придания наклона на уровне сиденья или чуть выше делают треугольный вырез. После сгибания стыки обваривают. Свободные торцы профильных труб закрывают металлическими пластинками или пластиковыми заглушками.

Перед сборкой лавочки из профильной трубы с гнутыми элементами делают лекала из фанеры в соответствии с предварительно составленным чертежом. После нарезки заготовки, которые придется изгибать, заполняют песком, чтобы не было заломов. Согнуть трубу можно на обычном упоре предварительно нагрев место сгиба паяльной лампой.

Сборка скамейки проводится в следующем порядке:

Задние стойки на расстоянии 0,4 — 0,5 м от конца сгибают под углом 10 — 15⁰, формируя опоры для спинки. Отверстия под крепеж досок удобней просверлить сразу, зажав деталь в тисах.
Для передних ножек и поручней профильную трубу сгибают под углом 90⁰ в форме полукруга. В местах крепления досок просверливают отверстия.
Для плотного прилегания с торцов согнутых деталей стачивают лишний металл.
Чтобы лавка не проваливалась в грунт под тяжестью сидящих людей, на нижние концы ножек приваривают металлические пластины. При установке в помещении одевают заглушки из пластика или резины.
Подготовленные детали раскладывают на сварочном столе и соединяют прихватками.
Для усиления жесткости боковин между передними и задними ножками на расстоянии 10 см от низа устанавливают перемычку. Поперечину для сиденья крепят на высоте 0,4 — 0,5 м.
После проверки на соответствие чертежу детали сваривают непрерывными швами.
Готовые боковины соединяют двумя перекладинами. Посередине между ними для прочности приваривают поперечину.
Швы зачищают, каркас грунтуют, окрашивают.
На досках перед закреплением высверливают сучки, в отверстия вставляют деревянные пробки. Иначе после выпадения сучков появятся дыры.

Элементы декорации и дизайна

Сделанная своими руками лавочка станет оригинальной, если проявить немного фантазии:

покрасить в разные цвета;
сиденье и спинку украсить резьбой по дереву;
разрисовать узорами или картинками;
декорировать керамической плиткой, стеклом, галькой;
украсить коваными элементами или затейливыми фигурами, согнутыми из проволоки;
обработать деревянные элементы морилкой и покрыть лаком, имитирующим ценные породы.
согнуть несущие детали из профильной трубы в виде разнообразных фигур.

Лавочку из профильной трубы для отдыха сделать нетрудно, так как в конструкции нет ничего сложного. При недостаточном опыте работы с металлом не стоит сразу браться за сложные скамейки с гнутыми деталями. При соблюдении технологии даже простая лавочка будет выглядеть не хуже заводской.

Изготовление лавочки для дачи своими руками – процесс простой и увлекательный. Нужно только творчески подойти к работе и запастись необходимыми инструментами.

Выбор модели

Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.

Требуемые материалы и инструменты

Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для лавки потребуется:

Ниже приводим пояснения по списку.

Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать плети необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

Подготовка опор

Длина будущей скамейки – 2 м, высота – 45 см. Сначала изготавливают 3 опоры. Для этого отрезы из профильной трубы размечают и раскраивают. Сделать это правильно поможет приведенный ниже чертеж.

Схема разметки распилов на профильной трубе

Обратите внимание, углы А и А 1 – прямые; А 0 и А 2 – 45⁰, расстояние между вершинами А – 45 см. Тщательно выдерживайте все размеры.

Для разметки таких углов удобно пользоваться стуслом.

Размеченную профтрубу кроят при помощи болгарки. Линия распила проходит по трем сторонам трубы.

Работая с электроинструментом, соблюдайте меры безопасности! Особенно следите за тем, чтобы не задеть четвертую грань будущей опоры.

Согнуть подготовленную профильную трубу можно руками, если встать на один сегмент. В случае необходимости подбейте молотком.

Тематический материал :

Три готовых опоры для лавочки представляют собой квадраты со стороной 45 см.

Следующий шаг – соединение опор в одну связку при помощи уголков. Делают это в том месте, где соединяются разные концы профтрубы. В каждой полке уголка сверлятся парные отверстия Ø 5 мм. Первая и третья пары – на расстоянии 20 мм от края уголка, а вторая – строго посредине. Таким образом подготавливают 2 уголка.

Приставив к ним опоры лавочки, сквозь отверстия размечают места в профтрубе. Затем этим же сверлом делают дырки в каждой опоре. Теперь с помощью саморезов элементы соединяют.

Получившаяся конструкция не обладает достаточной прочностью, поэтому обращайтесь с ней аккуратно.

Обработка досок

В зависимости от качества сырья проводят подготовку пиломатериала. Сначала с помощью наждачной бумаги делают скругление углов. Только выполнять этот этап нужно без фанатизма, радиус округления – 1-2 мм. Величину скругления специальным инструментом не измеряют, а просто проверяют руками на ощупь.

Покрываем деревянные доски морилкой

Следующий пункт – обработка морилкой. Это уже более декоративная часть, нежели функциональная. Такая операция позволит подчеркнуть структуру дерева. Если нет морилки, подойдет марганцовка.

Перед обработкой древесины проверьте крепость раствора на тыльной или торцевой стороне доски. Необходима такая концентрация, чтобы древесина потемнела, но не почернела.

Если после покрытия морилкой дерево приобрело слишком темный цвет, то поверхность досок слегка зашкуривают мелкой наждачной бумагой.

В каждом деревянном элементе скамейки сверлят три отверстия диаметром 6 мм. Чтобы сделать дырки под болты симметричными, кладут доски в стопку, одну на другую.

Первое и третье отверстия располагаются в 2 см от края, а второе – строго посредине. Для контроля положите доски на каркас будущей лавки и проверьте точность разметки.

Готовые отверстия зенкуют. Глубину подбирают с таким расчетом, чтобы в них заподлицо утопали потайные головки болтов.

Сборка скамейки

Просверленные доски укладывают на каркас и сквозь отверстия размечают посадочные места для болтов. Для сверления труб используют сверло по металлу диаметром 6 мм. Следите, чтобы сверло опускалось строго вертикально.

Теперь настал ответственный момент. Перед сборкой скамейки полностью прокрашивают конструкцию. Если провести это после монтажа, то останутся необработанные места. А качество защиты определяется по самому слабому звену.

Готовый вариант скамейки

Металлический каркас покрывают кузбасслаком, время высыхания – 24 часа при температуре 20 ⁰C. Особенно тщательно обрабатывают места изгиба трубы.

А вот доски покрывают разбавленным лаком в 4 слоя. Особенность этого этапа в том, что разведенное средство глубже проникает в толщу древесины, поэтому держится крепче и защищает лучше.

Разбавляют лак растворителем 646, приблизительно 30-40 % по объему. Обрабатывают дерево кистью или поролоновым тампоном. Разведенное средство схватывается достаточно быстро, поэтому работать надо в темпе. Между нанесением слоев доскам дают подсохнуть в течение часа. После четвертого, последнего прокрашивания, изделия оставляют подсыхать на сутки.

Более сложная конструкция за счет ажурных элементов

На следующий день устанавливают и закручивают каждый винт, собирают составляющие конструкции в единое целое. По результатам работы получилась простая и надежная скамейка длиной 2 м, а шириной и высотой – 45 см.

Последние штрихи

Перед тем как установить лавочку во дворе, рекомендуется дополнительно обработать места изгибов, чтобы предупредить возможное попадание воды внутрь труб. Для этого при помощи поролонового тампона наносят толстый слой кузбасслака на указанные места.

Любой приусадебный участок владелец обустраивает, ориентируясь на личные предпочтения. Однако без качественной и комфортной скамейки летом обойтись сложно. Для ее изготовления могут использоваться самые разные материалы, в том числе и остатки профильной трубы. Таким образом, времяпровождение на свежем воздухе будет проходить с комфортом. Сама же конструкция должна характеризоваться как надежное, прочное и долговечное изделие, которое не боится воды. В этом случае лучше сделать скамейку из профильной трубы, или ее остатков.

Сечение у профильной трубы может быть нескольких видов:

прямоугольным;
квадратным;
ромбовидным;
овальным.

Для изготовления используется низколегированная и углеродистая сталь. Профильная труба применяется как в промышленности, так и при частном строительстве. Такой материал легко изгибается, сваривается и режется. При помощи профильной трубы можно собрать арку, беседку, скамейку, ворота, ограду, карусели и качели. Профильная труба характеризуется такими показателями:

окончательный вес конструкции будет небольшим;
приемлемая стоимость;
устойчивость к механическим и физическим нагрузкам.

С таким материалам крайне легко работать, что под силу даже начинающему мастеру. Высокая степень устойчивости присуща материалу с овальным или круглым сечением. Именно такой тип профильных труб рекомендуется использовать при изготовлении лавочки для частного сектора. Трубы должны выбираться тонкостенные 1-4 мм. С таким материалом работать проще всего.

Процесс сгибания профильной трубы

Стоимость доступная, а сама лавочка получится легкой, что позволит переносить ее в случае необходимости. Подверженность материала коррозии считается существенным недостатком, что делает необходимым покрытие изделия при помощи полиуретановой, эпоксидной, алкидной или масляной краски. Предварительная грунтовка обязательна. При правильном уходе лавочка будет служить долго.

Характеристики конструкции будут зависеть в первую очередь от требований, предъявляемых мастером и первоначального проекта. Профильная труба часто используется для изготовления всех металлических элементов будущей лавочки или скамейки. Древесина или пластик применяются для изготовления сидений и спинок. Способы и типы используемых креплений для планок продумываются заранее, и информация вносится в чертеж. Торцы будут врезать под разными углами, в зависимости от расположения остальных элементов конструкции.

Перед тем, как приступить к изготовлению скамейки следует разработать точный чертеж или эскиз. Таким образом, можно еще до начала выполнения предстоящих манипуляций рассчитать количество необходимых материалов и вспомогательных элементов.

При разработке эскиза, следует учесть такие моменты:

расстояние от опорных планок до дна ножек скамейки составит 45-50 см;
приемлемой и комфортной высотой спинки станет 50-55 см;
опорная часть лавочки составит 45-65 см.

Скамейка может быть и без спинки. Подобный элемент непрост в изготовлении, однако уровень комфорта от него существенно повысится. Небольшие лавки без труда можно соорудить самостоятельно, используя остатки профильной трубы. Конструкция изделия может быть традиционной. Опора каркаса требует наличия минимального количества крепежных элементов и материала.

Выбор материалов для скамеек

При изготовлении металлической лавочки или ее каркаса, необходимы профильные трубы. Форма выбирается произвольной, сечение может быть прямоугольное или квадратное. Плоское очертание труб позволит без труда осуществить присоединение отдельных элементов конструкции. Более высокий показатель прочности у низколегированной и углеродистой стали.

Помимо профильных труб, также понадобится:

краска, лак или любое другое финишное покрытие;
антисептик;
грунтовка;
эмаль против ржавчины;
саморезы;
винты;
деревянные бруски.

Среднего размера скамейка потребует приобретения 12 м профильной трубы, сечение которой составит 30х30 мм. Если у изделия спинки не будет, то примерный список покупок будет выглядеть таким образом:

По 2-3 м две заготовки, которые понадобятся для крепления опор и сиденья.
По 45 см шесть отрезков для изготовления небольших фрагментов модели.
По 60 см шесть элементов профиля для изготовления опор прямоугольной формы.

Деревянные заготовки также понадобятся. Среди них следует приобрести:

Болты с плоскими шляпками (16х2 шт.).
8 брусочков с шириной в 6 см.

При условии оснащения лавочки спинкой, помимо приведенного выше перечня следует приобрести доски толщиной в 0,35-0,33 см и 8 м профильной трубы, с сечением 25х25 мм. Трубы будут использоваться для создания каркаса под будущую лавочку. А сама конструкция будет состоять из таких элементов:

для спаивания двух опор понадобится две гнутые полосы металла длиной в 45 см;
пятки под опоры (4 шт.) 40х40 мм, подойдут и обычные металлически пластины;
для передних фиксаторов под опоры понадобится 2 металлических отрезка по 20 см;
под передние опоры используются 2 металлических элемента по 40 см;
для задних опор и спинки понадобится 2 гнутые детали по 80 см с размахом изгиба в 10 см;
основание под сидение требует наличия двух отрезков по 35 см;
между опорами будут размещаться поперечные перекладины – расстояние составит 1,5-1,55 м.

Для создания места для сидения под изделие со спинкой потребуется:

болты и гайки с округлыми головками в количестве 50 шт.;
деревянные заготовки по 1,7 м длиной (ширина 0,3-0,6 см);
Доски в размере 3 шт. длиной 1,7 м, толщина которых составит 0,25 см, а ширина 0,6 см.

Для изготовления лавочки или скамейки из профильной трубы понадобится:

керном;
маркеры;
рулетка;
наждачная бумага;
машинка для шлифования;
электрический лобзик;
набор молотков;
сварочный аппарат;
набор электродов диаметров в 3мм и толщиной 2 мм;
электрическая дрель;
шлифовальная угловая машинка.

Трубогиб пригодится тем мастерам, которые приняли решение создавать конструкцию из изогнутых труб. Шаблон металлического закругленного профиля также пригодится. Для этого используется лист плотной фанеры, который позволяет изолировать отдельные элементы.

Скамейка из профильной трубы своими руками - пошаговая инструкция

Для начала следует подготовить все используемые элементы, приспособления и инструменты. Таким образом можно увидеть отсутствующие элементы и появится возможность приобрести дополнительные комплектующие до того, как начнется процесс сборки.

Каждая используемая металлическая шестидюймовая труба должна быть раскроена в соответствии с первоначальным эскизом. Металлические листы нарезаются на отдельные элементы в соответствии с чертежами. Доски распиливаются.

Детализация раскроя металлических элементов:

*Нумерация деталей*	*Используемый материал*	*Количество элементов*	*Длина (мм)*	*Вес элемента (кг)*	*Общий вес (кг)*
1	Металлический лист	4	5х50х70	0,15	0,6
2	Профильная труба	1	385	0,55	0,55
3	Профильная труба	2	1 380	1,9	3,8
4	Профильная труба	2	425	0,6	1,2
5	Профильная труба	2	400	0,53	1,06
6	Профильная труба	2	875	1,17	2,34
7	Профильная труба	2	905	1,2	2,4
*Итого*					*14,05*

Детализация раскроя деревянных элементов:

Некоторые элементы обрабатывать не придется, так как к дальнейшей сборке они полностью готовы. Другие же элементы следует изогнуть в соответствии с эскизом. Для того, чтобы элементы были симметричными, потребуется лекало. Для его изготовления используется кусок плотной фанеры. Для изгиба некоторых элементов понадобится нагреть металлические трубы. Пригодится паяльная лампа или сварочный аппарат.

Перед тем, как приступить к изгибанию труб, их полости заполняются песком. Таким образом, можно избежать образования заломов. Для того, чтобы согнуть элемент, могут использоваться разные приспособления (обычный упор также может применяться). Большинство специалистов рекомендуют отдать предпочтение заводским станкам, которые применяются для изгибания труб и которые редко используются в частных мастерских. При использовании трубогибов понадобится приложить некоторые усилия со стороны мастера.

Делается максимально точный чертеж выбранной конструкции.
В первую очередь выгибаются задние ножки и спинка каркаса. Угол сгиба составит 10°. От нижних краев делается отступ в 40 см. Допускается просверливание необходимых отверстий.
Подлокотники и ножки передние. Изгиб будет даваться несколько сложнее, так как добиться необходимо правильной формы полукруга. Радиус изгиба 210 мм. Концы должны оказаться друг к другу под углом в 90°.
Для дальнейшей фиксации досок на сидении осуществляется просверливание отверстий (сверло на 7 мм). От угла деталей делается отступ в 0,1 см и от конца 3 см.
Закругленные концы элементов стачиваются на 0,5 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем примыкание было идеальным.
Для того, чтобы изделие под весом отдыхающих не ушло под землю, к ножкам привариваются пятачки из металла. Если оно будет стоять в помещении, то на ножки можно будет надеть пластиковые или резиновые заглушки.
После можно приступать к сборке. Сварка осуществляется согласно чертежа. Начинают манипуляции с боковых элементов (полос). В результате конструкция получается плоской.
Перемычки привариваются на расстоянии в 10 см от низа ножек. Таким образом, полученный блок будет достаточно жестким.
Основание под сидение привариваются на расстоянии в 40 см.
Продольные поперечины соединяются вместе тогда, когда поперечные блоки уже собраны. Привариваются элементы с торцевой части труб таким образом, чтобы они находились в параллельной плоскости.
Между длинными перемычками следует разместить ту, которая несколько меньше. Таким образом, конструкция станет жестче и прочнее.
После сварки все элементы проверяются на предмет соответствия длины согласно первоначального плана. Неточности исправляются.
Все швы зачищаются и поверхность грунтуется.
Изделие покрывается краской.

Из досок изготавливаются детали заранее рассчитанных параметров
При помощи рубанка материал обтачивается со всех сторон
Реставрация сучков проводится только в том случае, если на поверхности досок присутствуют неровности. Со временем сучки могут вывалиться, и вместо них образуются дырки
Поверхность шлифуется
В досках проделываются необходимые отверстия
Сборка деревянных элементов
Дерево обрабатывается защитными пропитками
Грунтовка изделия
Покраска деревянных элементов
Лавочка покрывается лаком

Также можете посмотреть несколько полезных видео о том, как сделать лавочку из профильной трубы самостоятельно:

Для того, чтобы задекорировать скамейку, изготовленную из профильной трубы, существенных затрат не потребуется. Достаточно включить собственную фантазию и воспользоваться материалами, которые есть в наличии. Если особое желание делать что-либо существенное отсутствует, то можно покрасить готовую лавочку в разные цвета. Общая концепция дачного участка также должна учитываться, благодаря чему можно создать действительно гармоничный ансамбль. Выполненные в том же стиле столы способны дополнить общую картину.

Интересных конструктивных решений по созданию лавочек и скамеек из профильной трубы множество. Умелое сочетание различных материалов способно привести к весьма неожиданным дизайнерским решениям. Для того, чтобы улучшить (задекорировать) уже изготовленную скамью, можно использовать такие концепции:

остатки керамической плитки, битые стеклышки, галька;
кованые узоры.

Скамейку можно одновременно использовать и как небольшой столик. Для этого применяются такие дизайнерские элементы как:

резные элементы и узоры;
элементы, задекорированные путем выжигания;
различные декоративные элементы и проволочные конструкции.

Для придания деревянным элементам особенного оттенка, понадобится лак, который наносится на предварительно обработанную морилкой поверхность. Для зоны отдыха можно использовать яркие и непривычные цвета, которые только украсят изделие.

Технологий выжигания по используемому материалу несколько:

Пиротипия. Нанесение рисунка методом штампования при использовании определенного температурного режима.
Пирография. Используется горячий карандаш. Орнамент выводится вручную. Подобные предложения следует рассмотреть при покупке уже готового изделия с завода. Индивидуальные эскизы стоят дорого.

Один из наиболее простых и одновременно эффективных способов декорирования уже готовой скамейки, использовать барельефы, розетки, раскладки, уголки и другие элементы, способные создать единую композицию. Используемые материалы могут быть композитными, металлическими или деревянными. Уникальный дизайн создается при использовании разных текстур.

Металл и дерево обрабатываются по отдельности, с применением различных материалов и технологий. Грунтовка используется для защиты каркаса. Свинцовый сурик рекомендуется специалистами как материал, который защитит металлические элементы от возможной коррозии на протяжении последующих нескольких лет. При расчете установленного периода учитывается и регулярное нахождение скамейки под проливными дождями и снегопадами. Другими словами, речь идет о стационарной модели.

Деревянные элементы можно покрасить. Предварительное использование олифы позволит защитить изделие от негативного воздействия окружающей среды и резких температурных перепадов, которые часто случаются на протяжении лета. Дизайнерский замысел и цветовая палитра должны гармонировать. Подчеркнуть натуральную глубину используемой древесины рекомендуется посредством пролачивания.

Помимо лавочки, удобства способен добавить небольшой столик. Для его изготовления также могут использоваться подручные материалы. Понадобится:

древесина;
пластик;
стеклышки;
металл.

Бывают ситуации, когда лавочка является чуть ли не единственным декоративным элементом всего участка. Однако в этом случае, рекомендуется сделать из конструкции центральную часть зоны отдыха. При наличии водоема, лавочку следует разместить в непосредственной близости от него. Прекрасным местом для установки лавочки станет цветник, цветущий сад или фонтан. Для обустройства дачного участка, вовсе не обязательно покупать дорогостоящую садовую мебель, ведь все необходимое можно сделать своими руками.

Скамейка из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция, чертежи, фото, видео

Скамейки из металла уступают деревянным скамейкам в популярности. Деревянные лавочки и скамьи изготовить проще, для этого не нужен специальный инструмент, антикоррозионные ЛКМ и навыки работы по металлу. И никто не спорит с тем, что деревянная скамейки из доски и бруска будет легкой и мобильной, а металлическую скамью, даже ажурную – так просто с места на место не переставишь. И все же скамьи из металла, круглых и профильных труб, а также металло-деревянные скамейки на современных дачах и в ландшафтах загородных домов одни из любимых малых форм. Умелые хозяева часто изготавливают металлические скамьи своими руками – что называется, на века.

У скамеек из металла и труб свои достоинства, хотя они не так теплы и уютны, как деревянные. Материал для благоустройства выбирается по определенным критериям, с учетом условий участка и возможностей:

Выбирая дерево: красивое, доступное и легкое – соглашаются с тем, что каждый сезон придется обновлять био-защиту, а с весны до осени следить за состоянием опор, уязвимых к почвенной влаге и негативу погоды и среды (опасны древоточцы, грибок и плесень).
Каменные скамьи престижны и практически вечны, но их дизайнерский ряд не слишком широк. Бетонные лавочки и скамьи очень массивны, для установки требуют стабильного основания. Монтаж невозможен без спецтехники.
Чугунные скамейки – тяжелые, дорогостоящие и слишком помпезные, и строгие для дачи. Декор скамьи с элементами, отлитыми от чугуна, может быть роскошным, но своими руками такую скамейку сделать невозможно.

Скамейка своими руками из металла

Эстетичные, легкие и прочные скамейки – функциональная мебель для дома и сада, а декор может сделать скамью предметом гордости владельцев. Металлы для изготовления скамей: можно выбирать легкие профили, но прочность их может быть недостаточна. Полосовая сталь в умелых руках становится изысканным декором, но такое изделие потребует незаурядного мастерства и опыта. Зато скамейку или лавочку из профтрубы может сделать практически любой домашний мастер. Чаще всего выбирают профильные трубы прямоугольного сечения – они идеальны и для каркасной конструкции скамейки, и для изготовления гнутого декора.

Скамейки из металла и дерева

Основные опорные элементы и каркас в таких скамейках металлические, но сиденья и спинки выполнены из дерева – комфортные, декоративные, не раскаляющиеся на солнце. Стоимость скамьи получается поменьше, а изделие практичнее и удобнее.

Древесина требует дополнительной биозащитной обработки. Окраска может и не выполняться, достаточно покрыть дерево морилкой за два раза, но защищать от насекомых и микрофлоры деревянное сиденье и спинку нужно обязательно, ведь красивая скамья делается не на один сезон. Причем защита и окраска деревянных элементов выполняется до монтажа их на каркас, по всей поверхности, с тщательной пропиткой, а монтируют доски или панели на каркасную часть только после того, как все каркас полностью собран, все швы зачищены и прогрунтованы, а профили или стальная полоса окрашены специальным ЛКМ по металлу (антикоррозионным и декоративным). При этом особое внимание уделяют узлам креплений. После полной просушки деревянных и металлических элементов заканчивают монтаж.

Иногда деревянные доски сидений заменяют на профтрубу прямоугольного сечения, используя для крепления сварку. Торцы труб открыты, и для декора и защиты их оформляют заглушками, например, деревянными пробками.

Качественно огрунтованная и окрашенная металло-деревянная скамейка может выдержать несколько сезонов при любой погоде, но для лучшей сохранности красиво декорированные скамьи хозяева обычно прячут от длительных дождей. Мобильные скамьи убирают под навесы, а для стационарной тяжелой скамейки лучше всего планировать размещение в беседке, закрытом патио или под навесом.