Самодельный трубогибочный станок. Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок. Видео – Изготовление простого трубогиба

07.03.2020

Владельцы загородных домов или приусадебных участков во время обновления трубопровода или проведения любых строительных робот часто сталкиваются с надобностью сгиба круглой или профильной трубы под определенным углом.

Если такой процесс приходится осуществлять часто, что лучше приобрести специальное оборудование. Но если такая надобность возникает редко, то можно совершая не сложные манипуляции изготовить трубогибы для круглой трубы своими руками, видео уроки и чертежи данной конструкции будут представлены в статье ниже.

В данной публикации поговорим о том, как изготовить в домашних условиях трубогиб из подручных средств для сгиба круглых и профильных труб. Однако перед началом описания поэтапного изготовления, во вступительной части давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент и для каких целей используется в хозяйстве.

Что такое трубогиб и для чего он нужен

Он представляет собой конструкцию, которая дает возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:

    • гидравлические;
    • механические;
    • ручные.

Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для диаметром до 3 см и профильных до 4 см.

По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:

    • арбалетные;
    • сегментные;
    • пружинные.

Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус. Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.

Делаем из металлической трубы и гайки

Этот вид устройства для сгибания считается самым элементарным. Оно изготавливается из куска жесткой круглой трубы (металлического стержня) с прикрепленной у основания гайкой.

  1. Изготавливаем шаблон будущего изгиба из проволоки;
  2. Проводим замеры шаблона и переносим их на трубу;
  3. Труба устанавливается на ровный пол с жестким покрытием;
  4. Труба вставляется в гайку трубогиба, сопоставляя свое направление с замерами на трубе;
  5. Ногой, упираясь в трубу, которая находится на полу, прижимаем ее сильнее, а второй край сгибаем, медленно притягивая рукоятку трубогиба по направлению к себе. Такие манипуляции позволяют ее изогнуть на 10˚.
  6. Перемещая трубу по отверстию гайки, процедура повторяется несколько раз, пока в итоге изгиб не примет нужную форму.

Трубогиб из дерева

Для самостоятельного сгиба круглой трубы можно своими руками изготовить трубогиб из дерева. Такое устройство с технической точки зрения является самым простым, для работы не требуется дополнительных деталей, таких как например – гидравлический цилиндр.

Начинаем с того, что сбиваем между собой несколько досок из плотного дерева и вырезаем половину окружности соответствующего диаметра. Для вырезания можно использовать самую простую ручную пилу, главное следить за тем, чтобы соблюдался уклон ближе к основанию.

Получившуюся заготовку крепят к прочному основанию в виде столешницы или стены. Так же к основанию крепится дополнительный брусок из дерева для создания дополнительного упора.

При выборе дерева обратите внимание на то, что его толщина должна быть больше диаметра трубы иначе в процессе сгибания образца, он может соскользнуть и нанести травму.

Чтобы без труда сделать деревянный трубогиб для круглой трубы своими руками, можете ознакомиться с представленными ниже видео уроками. Это поможет разобраться во всех нюансах данного процесса.

Как с ним работать?

Помещаем трубу в углубление между деревянным полукругом и упорным бруском и аккуратно начинаем давить на нее с обратной стороны, сгибая до нужного вида.

Главное чтобы она легко входила в проем. Данное деревянное устройство хорошо гнет алюминиевые и стальные изделия. При этом его изготовление требует минимальных затрат.

Трубогиб из металлических крючков

Для его изготовления понадобится провести следующие несложные действия:

  • купить в любом строительном магазине крючки из высококачественного металла;
  • крепим их на устойчивом основании с шагом не более 5 см. Однако расстояние одного крючка от другого будет зависеть от размера изделия, которое нужно согнуть;
  • в итоге получаем полукруглый шаблон;
  • с одной стороны устройства крепится дополнительный упор.

Процесс сгибания будет напоминаь работу с деревянным шаблоном, но в этом случае не стоит для разного диаметра делать новый шаблон достаточно просто сдвинуть расстояние между крючками.

Трубогиб из цилиндра и роликов

Видео 1. Делаем ручной гидравлический трубогиб для круглого трубопроката своими руками

Видео 2. Схема – чертеж.

Видео 3. Делаем своими руками

Состоит из роликов и цилиндра и является уже более сложным агрегатом. Зато он дает возможность сгиба под любым углом до 360˚. По факту предоставляется возможность создать трубогиб для профильной трубы своими руками, максимально похожий, по техническим характеристикам, на гидравлическое оборудование.

Образец фиксируется при помощи роликов, а свободно двигающийся цилиндр аккуратно сгибает ее до нужного угла. Чтобы изготовить своими руками подобный агрегат потребуется:

  • две пластины из стали длинной 30 см и толщиной не более 10 миллиметров;
  • четыре уголка из стали с полками размера 5х5 см;
  • из деревянных досок сбивается шаблон, толщина которого не должна превышать 3 см;
  • стальная пластина присоединяется с нижней стороны деревянного шаблона;
  • на основании для того, чтобы придать большую прочность конструкции желательно прикрепить уголки;
  • к верхней части крепится вторая стальная пластина;
  • в последней делается отверстие одинакового диаметра что и у винта, который будет там установлен;
  • болт несет функцию опоры для сгибаемой трубы;
  • к верхней пластине крепятся уголки и ролики, которые ориентируются внутрь трубогиба;

Данный вид конструкции дает возможность сгибать под любым углом любое профильное изделие.

Видео 4. Самодельный гидравлический трубогибочный станок. Гнем с помощью домкрата

Правила использования самодельных ручных трубогибов

Чтобы изготовленное устройство качественно и правильно выполняла свою работу нужно придерживаться нескольких простых правил по ее эксплуатации.

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

  • углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
  • радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
  • использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

  • по степени мобильности (стационарные и переносные);
  • по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
  • по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

Обкатка

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Намотка

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Арбалетные трубогибы

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Прокатка, или вальцовка

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов
Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки
Привод от двигателя

Самодельный трубогиб для круглой трубы сделать можно в нескольких вариантах - от примитивного шаблонного до прокатного и намоточного с электроприводом.

Изделия из гнутой трубы довольно популярны при оформлении приусадебного участка и отделке дома. Заборы, декоративные ограды, каркасы теплиц, навесов и козырьков, шпалеры из гнутой круглой или профильной трубы порой выглядят лучше, чем ковка. Самодельный трубогиб для круглой трубы сделать можно в нескольких вариантах - от примитивного шаблонного (для ручной гибки тонкостенных труб небольшого диаметра) до прокатного и намоточного с электроприводом.

Рассмотрим основные виды самодельных трубогибов с позиций их эффективности и сложности изготовления. Для домашнего мастера сделать некоторые виды станков для гибки труб своими руками не составит проблем, если есть навыки работы со сваркой или на токарном станке. Но есть и довольно сложные установки, которые можно реализовать только в условиях слесарной мастерской или металлообрабатывающего цеха. Следует отметить, что самодельные трубогибы там тоже могут принести немало пользы.

Самый простой способ согнуть трубу с заданным радиусом закругления, в том числе и достаточно небольшим. Но чаще всего этот способ применяется для изготовления сравнительно больших конструктивных элементов:

  • дуг арочных теплиц;
  • опорных конструкций, кровель гаражей и навесов;
  • верхних частей заборов.

Шаблон можно сделать из досок толщиной 40 мм, сбив из них щит и вырезав из него дугу необходимого радиуса. Труба закрепляется на одной стороне и медленно сгибается вдоль среза к другой. При этом она охватывает торцевую поверхность шаблона и принимает его форму. Недостатком такого способа является то, что, при необходимости сделать дугу иного радиуса, придется изготавливать другой шаблон.

Более прогрессивный трубогиб своими руками с изменяемым радиусом гибки можно сделать тоже из дерева с применением металлических упоров, которые выставляются по требуемой траектории. Для упоров используются крючки или обычные шпильки, выступающие над плоскостью щита на 4 – 7 см, в зависимости от диаметра трубы.

По всему щиту просверливаются ряды отверстий, образующих дуги требуемого радиуса, переставить упоры - дело нескольких минут. Как выглядит такой шаблон с крючками можно увидеть на фото. Без применения домкратов и лебедок на нем можно гнуть трубы диаметром до 30 мм с толщиной стенки 1 – 2 мм. Если к свободному концу трубы прикрепить трос ручной лебедки или винтового натяжного механизма, то справиться можно и с трубами до 40 мм.

Трубогиб обкаточного типа

Он работает по принципу давления прижимного движущегося ролика на трубу, которая придавливается к опорной поверхности (неподвижный ролик или шаблон) и изгибается по заданному радиусу. Сделав прижимной ролик подвижным вдоль рычага с возможностью фиксации в нескольких положениях, и устанавливая опорные ролики различных радиусов, можно построить универсальный трубогиб своими руками, способный работать с трубами диаметром 25 – 30 мм, изгибая их под заданный радиус.

Такой способ гибки труб хорош тем, что станок очень компактный и легкий. Его можно взять с собой на дачу, на строящийся объект или использовать в полевых условиях. Он не требует электричества или иного источника энергии - все делается исключительно руками. Варьируя длину рычага, можно регулировать прилагаемое усилие.

Трубогибы вальцовочные

Самые производительные трубогибы с тремя роликами можно сделать самостоятельно в домашней мастерской.

Трубогиб для круглой толстостенной трубы своими руками оборудуется ручным или электрическим приводом, в зависимости от требуемой производительности. Если гибка труб производится изредка и в небольшом объеме, то заморачиваться с приводом нет необходимости. Но для мелкосерийного производства понадобиться электромотор. Его можно подключить к прокатному ролику посредством цепной или шестеренчатой передачи.

Конструкция базируется на раме из двух швеллеров, между которыми на горизонтальных осях установлены два опорных ролика. Вертикальная стойка приваривается посредине рамы и на ней располагается подвижный приводной ролик, положение которого по вертикали регулируется винтом.

Труба устанавливается на опорные ролики и прижимается к ним приводным. Вращая рукоятку, оператор передвигает трубу, которая изгибается под заданным радиусом, зависящим от силы воздействия прижима. Такой трубогиб своими руками отлично справляется с профильными и круглыми трубами диаметром до 40 мм, если правильно выбрать диаметр роликов и передаточное число привода.


По такому же принципу работает и электрический станок для гибки труб. На его базе можно разработать свой вариант установки. Здесь открываются широчайшие возможности для технического творчества. Реализация принципа действия трех роликов возможна во множестве вариантов. В качестве прототипа можно использовать как конструкции из просторов интернета, так и любой промышленный станок. Скопировать его несложно, сохранив или изменив размеры в определенной пропорции, адаптировав под свои нужды.

Как правило, вальцовочные станки промышленного изготовления отличаются довольно высокой ценой. При самостоятельном изготовлении они будут в несколько раз дешевле при той же производительности и возможности регулировок. Самую ответственную часть (ролики) можно выточить самому, если есть навыки работы на токарном станке, заказать в интернете или купить в любом цехе по обработке металла.

Трубогиб арбалетного типа

Самодельный трубогиб гидравлический для круглой трубы несложно сделать из обычного автомобильного домкрата бутылочного типа с телескопическим штоком. Только необходимо учесть, что потребуется домкрат с телескопическим штоком и усилием более 5 тонн. Для гибки тонкостенных труб он не подходит - только для толстостенных, свыше 1 мм. Диаметр трубы тоже выбирается больше 25 мм, тонкие трубы без труда можно гнуть на шаблоне или использовать метод обкатки. Гидравлика может просто расплющить тонкостенку, сломать или разорвать по шву.

Как работает арбалетный гидравлический трубогиб можно увидеть на видео:

Основные расходы пойдут на покупку домкрата. Если у вас в гараже такой инструмент есть, то для периодической работы его можно использовать. Но при необходимости гнуть трубы часто и в большом объеме, для станка нужно купить свой домкрат требуемой мощности.

Практика показывает, что часто самодельные станки не уступают промышленным по возможностям, но обходятся намного дешевле при изготовлении своими руками. В их конструкции можно использовать различные неликвиды и подручные материалы, которые годами дожидаются своего часа в гараже или сарае. Но к изготовлению собственных конструкций нужно подходить взвешенно и ответственно, изучив прежде опыт других самодеятельных конструкторов.

Порой в сети или литературе можно найти очень остроумные решения сложных технических проблем, которые по той или иной причине не используются профессиональными конструкторами. Но есть и ряд совершенно нерабочих решений, которые создают только видимость полноценной работы установки. К информации из интернета необходимо подходить с достаточной долей критичности и рассмотреть несколько вариантов конструкций, прежде чем попытаться реализовать одну из них или на их основе создавать свою.

На чтение 14 мин. Опубликовано 19.11.2018

Сгибание трубы – полого цилиндра с определённой толщиной стенок – сопряжено с рядом неудобств. Из курса физики известно, что трубка из какого-либо материала почти не уступает в прочности сплошному пруту. Зато намного выигрывает у него в материалоёмкости и массе.

Поэтому труба в строительстве и изготовлении различных конструкций используется очень часто. И не менее часто требуется эту трубу согнуть, чтобы она смогла выполнить возложенную на неё функция. Для этого был придуман такой аппарат как трубогиб. Что он собой представляет, какова его конструкция и можно ли смастерить трубогиб своими руками?

Что это такое и для чего он нужен?

С переломной рамой

Не менее популярным при изготовлении своими руками является схема трубогиба с переломной рамой. Конструктивно он отличается тем, что все ролики в нём неподвижны, то есть только вращаются, но двигаются вверх-вниз.

Давление на трубу происходит путём приподнимания части рамы, где смонтирован один из крайних роликов. Процесс сборки похож на предыдущий, но имеет свои нюансы:

  1. Раму для переломного трубогиба сделайте не цельной, а состоящей из двух частей. Две части можно соединить шпилькой с двумя гайками.
  2. Подъём концевого ролика очень удобно осуществлять с помощью винтового подъёмного устройства или домкрата.
  3. Для вращения звёздочек некоторые умельцы приспосабливают электродвигатель переменного тока или даже бензиновый, снятый с мотоблока или топливного генератора.

Но чаще всего такие агрегаты всё же используют мускульную силу пользователя. В этом случае они не требуют практически никаких ресурсов. В этом их ценность: такое устройство очень просто сложить в багажник автомобиля и привезти на стройку, где ещё нет электричества.

Ниже приведены чертеж и размеры самодельного трубогиба:

Еще пример:

Простой трубогиб

В условиях домашней мастерской можно изготовить несколько типов трубогибов. Многое здесь зависит от потребностей пользователя устройства. В ситуации, когда человеку нужно постоянно гнуть медную трубку небольшого диаметра под прямым углом, изготовление стационарного трубогиба с переломной рамой на основе домкрата представляется излишней тратой времени и сил.

Ниже приведены самые простые и лёгкие в изготовлении виды трубогибов для различных нужд.

Для круглой трубы

Ключевой особенностью этого трубогиба являются ролики, которые либо обжимают трубу, прокатываясь по ней, либо сдавливают её с разных сторон. В зависимости от поперечного сечения роликов устройство будет заточено под круглую либо профильную трубу.

В первом случае внутренняя поверхность ролика между двумя гребнями будет вогнутой, во втором – ровной.

Из домкрата

Гидравлический домкрат удобно использовать для поджима трубы. Его использование оправдано с круглой и профильной трубой из стали, больших диаметров или с толстыми стенками. Учитывая, что гидравлическим домкратом можно вывесить более трёх тонн, получается, что диаметр и толщина трубы, которую вы сможете согнуть, ограничивается скорее конструкцией самой системы и тем, сможете ли вы прокрутить рычаг, протаскивая заготовку.

При достаточной длине рычага ручки вращения роликов этот вид трубогиба требует меньше всего физической силы при работе с серьёзными материалами.

Арбалетного типа

В трубогибе арбалетного типа отсутствует механизм протяжки профиля.

Он используется, когда изделие гнётся на небольшую длину.

Своё название трубогиб получил за металлическую треугольную раму, расположенную параллельно земле.

В вершинах этой рамы две опоры, ориентированные на круглую либо профильную трубу (это зависит от формы выемки на упорах). В третьей вершине находится шток с пуансоном, то есть дугой, выгнутой наружу. Для прижима пуансона к трубе, которая деформируется между двумя упорами, обычно применяют гидроцилиндр. В быту его легче всего заменить гидравлическим домкратом.

Таким образом, для изготовления арбалетного трубогиба, оснащённого гидродомкратом, нужно сварить треугольную раму, в вершинах которой будут располагаться упоры и прижимной шток.

Изготовление компактного трубогиба-улитки

Трубогиб-улитка получил своё название из-за детали, которая служит силовым трафаретом при изгибе трубы.

В процессе гибки труба прижимается к улитке специальным роликом, который описывает окружность.

В целом, конструкция такого трубогиба напоминает закаточную машинку для стеклянных банок.

Улитка самодельного агрегата может представлять круг из стали толщиной 3-4 мм, на который ребром приварена спирально закрученная толстая стальная лента. В изготовлении такой улитки не обойтись без пропанового резака, которым греют заготовки, чтоб согнуть, а потом закаляют.

В заводских агрегатах улитка поделена на сегменты, соединённые штифтами или болтами. Каждая из частей улитки может отгибаться, что даёт более крутой и красивый изгиб.

С помощью трубогиба-улитки можно гнуть не только трубу, но и прутья, арматуру, прежде всего, для художественного оформления и для завитков.

Пример можно увидеть на чертеже:

Заключение

Трубогиб – полезный инструмент, который может пригодиться при прокладке металлических трубопроводов в системах отопления и кондиционирования, изготовлении металлических каркасов всевозможных видов и многого другого.

Высокая стоимость на заводские устройства побуждает людей, владеющих навыками ручного труда, к самостоятельному изготовлению трубогибов. Устройства, изготовленные своими руками, ничем не уступают фабричным и могут иметь самую разнообразную конфигурацию.

Меню:

Применение гнутых труб

Согнуть можно с помощью специального устройства – . При выполнении такой процедуры можно получить хорошего качества изделия, которые применяются во многих сферах нашей жизни.

Согнутые профильные трубы используют для изготовления строительных конструкций, арок, теплиц, заборов, калиток. Они – украшение изящной уличной мебели: лавок, стульев, столов. Гнутые профильные и используют для производства школьных парт, стульев, мебели для медицины, офисов, других учреждений.

Особенности гидравлических трубогибов

Трубогиб гидравлический сделанный своими руками по своим эскизам или чертежам, или взятых с интернета, является специальным приспособлением, используя которое можно сгибать трубы или прокат под разными углами изгиба, начиная от 0 и заканчивая 180⁰.

Хороший гидравлический трубогиб можно купить в магазинах, а можно попробовать сделать своими руками, который по качеству функционирования ничем не будет уступать заводским изделиям.

А поскольку для самостоятельного изготовления используются подручные средства и материалы, то стоимость такой гибочной конструкции будет значительно дешевле серийных устройств. А финансовая сторона при изготовлении такого устройства, согласитесь, для большинства из нас, имеет большое значение. Учитывая это, многие умельцы своими руками изготавливают универсальные конструкции, с помощью которых легко и качественно изгибаются профильные и круглые трубы с любым радиусом изгиба. А помогает им интернет, где можно выбрать не только понравившийся гидравлический трубогиб для изготовления своими руками, но и посмотреть готовые чертежи, видео, послушать или прочитать советы опытных мастеров.

Среди фабричных аналогов, большой популярностью пользуется гидравлический ручной трубогиб stalex, при помощи которого легко сгибаются , а также . С таким инструментом удобно работать профессионалам, поскольку гнуть трубы можно непосредственно на стройплощадке, причем очень плавно и аккуратно. Конструкция ручного трубогиба серийного производства такова, что при его использовании полностью исключается сплющивание или излом.

Особенности:

  • создает усилие, которое равняется 12 тоннам;
  • снабжен гидравлическим приводом;
  • оснащен комплектом сменных башмаков;
  • может функционировать в горизонтальном или вертикальном положении;
  • обеспечен автоматическим возвратом ползуна;
  • при работе задействован весь рабочий ход цилиндра;
  • радиус изгиба регулируется вертикальными или горизонтальными опорами (в зависимости от модели).

Преимущества

Среди множества ручных трубогибов, наиболее популярными и востребованными считаются станки гидравлического типа. На это есть свои весомые причины.

Гидравлические устройства способны качественно согнуть даже 3-ех дюймовую круглую трубу. Они успешно используются, как профессионалами – для выполнения больших объемов работ, так и начинающими любителями, которые хотят согнуть одну-две профильные или круглые трубы.

Кроме таких преимуществ как:

  • простота в изготовлении;
  • надежность;
  • прочность;
  • низкая стоимость,

еще их ценят за силу воздействия, благодаря которой можно обрабатывать не только толстостенные , но и работать с достаточно крупными изделиями из других металлов: алюминия, латуни, бронзы.

Кроме того, специальная установка (домкрат) значительно облегчает труд оператора, который прилагает минимум усилий для получения большой силы давления на стальные, или с иных материалов, трубы.

Важно! Нельзя сгибать трубу больше, чем предвидено конструкцией такого устройства, хотя возможности для этого могут быть. Связано это с возможными невидимыми повреждениями готовой детали, которые обязательно проявятся чуть позже, во время эксплуатации.

Подготовка к изготовлению

Перед изготовлением ручного трубогиба необходимо определиться с типом устройства. Для этого нужно ознакомиться с чертежами и фото, а также схемами возможных конструкций сделанных своими руками, посмотреть видео, вспомнить, какие материалы и подручные средства у вас в наличии и только тогда приступать к процессу изготовления. И главное: с какой целью и для каких работ вам понадобится конструкция, с помощью которой можно сгибать стояки. Плюс к этому, неплохо бы посоветоваться с более опытным соседом или другом, который уже имел дело с изготовлением такого или похожего устройства. И если вы готовы, то можно начинать изготавливать приспособление для сгибания профилей.

Процесс изготовления

Прежде, чем начать изготовление станка для гибки круглой трубы, нужно запастись всем необходимым:

  • гидравлическим домкратом от машины или трактора (можно использовать и более мощные, если есть такая возможность);
  • швеллером (около 3-ех метров);
  • 3-мя роликами с осями;
  • металлическими пластинами.

При изготовлении ручного трубогиба следует придерживаться простого алгоритма:

  1. Рулеткой замерять необходимую длину швеллера для основания и болгаркой отпилить 2 равных куска, благодаря которым основание будущего гидравлического трубогиба, а вместе с ним и каркас (1), будет более устойчивым.
  2. Разместить отрезанные куски швеллера плотно друг к другу, сварить снизу и сверху вдоль линии стыка. Такая платформа будет основой станка для гибки труб.
  3. Приварить с обеих сторон основания боковые швеллеры под углом 110⁰.
  4. К верхней части боковых швеллеров приварить более длинные куски, в которых предварительно необходимо высверлить несколько (от 2 до 8) отверстий, размещенных симметрически с обеих сторон будущего станка для гибки труб. Они предназначены для установки в них осей с прижимными роликами, переставляя которые можно будет регулировать радиус изгиба стояков.
  5. Закрепить пластинами с отверстиями под болты (2) диаметром 10-12 мм, домкрат (3) на основании таким образом, чтобы он не двигался при выполнении работы со стальными или другими трубами. Для этого нужно просверлить основание в определенных местах и закрепить гидроустройство планками с болтами.
  6. Надежно закрепить на штоке домкрата башмак (4), чтобы в случае необходимости его можно было легко снять и поменять на другой.

Схема для изготовления ручного трубогиба

Все, конструкция готова к работе, а необходимые размеры, указаны на чертеже трубогиба сделанного своими руками хотя на фото, в верхних швеллерах (их 2, по одному с каждой стороны боковых швеллеров) не высверлены отверстия. Поэтому, изображенный ручной гидравлический трубогиб рассчитан на сгибание деталей только с одним радиусом сгиба.

Высота станка для гибки определяется параметрами домкрата и расстоянием «а». Это значит, что для сгиба пол-дюймовой стальной трубы этот отрезок должен равняться примерно 2 см (если домкрат находится в нерабочем состоянии).

Следует учесть, что все усилие от пуансона направлено в верхнюю часть ручного трубогиба. Поэтому, возможны случаи, когда наружная часть сгибаемой детали подвергнется слишком большому растяжению, что будет способствовать значительному истончению стенки круглой трубы. Случаются даже и надрывы стояка. Поэтому, не всегда можно использовать агрегат для того, чтобы гнуть тонкостенные трубы.

Как видим, ничего сложного, а конструкция для сгибания круглой трубы – надежная, прочная и прослужит не один десяток лет. А главное, что для ее изготовления использовались только подручные материалы, что очень удешевило такое устройство.

Прокатный вариант трубогиба с наличием поворотной платформы

Приспособление используется для профильных труб. Принцип действия такой конструкции состоит в следующем: поворотная платформа, приводящаяся в движение домкратом и через которую задается угол изгиба, с помощью шарнира соединена с основной станиной. Профиль протягивается в результате вращений рукоятки, которая присоединена к промежуточному валу станка для гибки.

Станок для гибки

Основание для ручного трубогиба и стойки изготавливаются из швеллеров с высотой стенок 125-200 мм. Обоймы для подшипников, основу вальцов, можно сделать из стальной трубы, причем, ее диаметр должен совпадать с диаметром подшипников.

Параметры изгиба можно регулировать двумя способами: с помощью поворотной платформы и с использованием вальцов, находящихся на краю.

С этой целью необходимо просверлить опорные пластины и швеллер, что обеспечит подвижность элементов станка для гибки.

Обе платформы такого устройства также изготавливаются из швеллеров. Для поднятия крайней платформы ручного трубогиба применяют обычный автомобильный или тракторный домкрат гидравлического типа.

Для приваривания вертикальной стойки из швеллера необходимо отступить от края одной стороны основания гидравлического трубогиба примерно 45-50 см. Для ее упрочнения желательно спарить два куска.

Используя строительный уровень, необходимо добиться строгой горизонтальности стационарной платформы самодельного станка для гибки, после чего сзади к ней приварить стойку. С помощью кусков профиля осуществить наращивание ограничителей на высоту, хотя бы равной или больше толщины профильных или круглых труб, которые будут поддаваться гибке.

Используя дверные петли, подсоединить основную станину ручного трубогиба с направляющей платформой. Смонтировать подшипники на краях движущейся и стационарной платформ, а также на ограничителях такого устройства, используя для этого сварку.

Для усиления всей конструкции гидравлического трубогиба необходимо воспользоваться уголками, которые приваривают в отдельных местах. На средний вал станка для гибки прикрепить рукоятку, а на крайние – установить подшипники.

Разместить снизу домкрат под направляющей платформой, с помощью болтов надежно закрепить на основании и самодельный трубогиб готов к работе.

Кстати, ремонт гидравлического трубогиба, сделанного своими руками, также можно делать самостоятельно и вот почему: никто, кроме вас, не знает особенностей его строения и принципа действия. Поэтому, сделать высококачественный ремонт трубогиба сможете только вы сами в домашних условиях.

Технология гибки

Процесс гибки выглядит так: сначала необходимо установить стальную трубу в башмак и с обеих сторон закрепить. После этого нужно задействовать домкрат, благодаря которому, такое устройство (шток вместе с башмаком) будет подниматься вверх. Усилие, создающееся гидроприводом, моментально передастся на ролики, после чего стояк начнет гнуться под наперед выставленным радиусом изгиба. После окончания процесса сгибания, устройство необходимо опустить и вытащить готовое изделие. Главное, что такой станок для гибки можно остановить в любое время, что исключает возможность получения травм.

Важно! Если необходимо согнуть очень короткую профильную трубу, а расстояние между роликами не позволяет этого сделать, то необходимо оба торца стояка нарастить обрезками труб соответственного диаметра.

Способы сгибания труб гидростанком

Прежде, чем согнуть профильную или круглую трубу, желательно прислушаться к советам опытных в этом вопросе людей.

Во-первых, самодельные гидравлические трубогибы достаточно качественно сгибают трубы, произведенные из любых материалов. Очень важно, что с помощью приспособления сгибаются, без всякого рода брака, толстостенные изделия, что не по силе трубогибам других конструкций сделанных самостоятельно в домашних условиях.

Во-вторых, процедуру можно проводить горячим и холодным способами, что также делает такие устройства более популярными и востребованными.

Изюминка холодной гибки состоит в том, что стальную или, сделанного из других металлов, трубу перед выполнением операции необходимо чем-то наполнить. Для этого хорошо подходят песок, соль, масло или масляный перераб, вода. Благодаря таким наполнителям, значительно повышается качество изгиба стальных труб или , а также исключается появление всякого рода ненужных деформаций.

При горячем методе, нужно предварительно нагреть определенный участок стальной трубы, а дальше сгибать так же, как холодную заготовку, но без наполнителя.

В-третьих, для получения качественного продукта, толстостенные конструкции с помощью самодельного гидравлического трубогиба, сгибают методом горячей гибки.

Неопытные операторы думают, что процесс гибки с помощью гибочного станка по металлу, сделанному своими руками – достаточно простая операция. Но это не совсем так.

Если вы будете неправильно обращаться с ручным трубогибом, то возможно появление нежелательных дефектов:

  • изменение диаметра круглой трубы, что вызывается, так называемым, подминанием;
  • появление истончения исходных образцов на месте сгибания круглой трубы или профильного аналога, что может привести к ухудшению прочностных характеристик детали.

С целью минимизирования возможных дефектов, необходимо уметь правильно выбрать такое устройство и хорошо ознакомиться с принципом его действия.

Если нужно выполнить гибку идентично шаблону, то чтобы не допустить соскальзывания профильной или круглой трубы, а значит, чтобы не было никакой разницы между шаблоном и согнутой деталью в плане размеров и конфигурации, необходимо упоры заменить металлическими крючками.

Обычно самодельный трубогиб с двумя роликами используют при сгибании конструкций маленьких радиусов, а с тремя – больших.

С целью усовершенствования конструкции, необходимо сделать трубогиб своими руками так, чтобы упорные ролики могли двигаться, что позволит моментально менять радиусы изгибов.

Похожие статьи