Пайка полипропиленовых труб происходит в достаточно короткие сроки, это наиболее привлекательная сторона полипропиленовой трубы. За счет низкой цены, технологичности и легкости стыковки она заняла лидирующую позицию среди труб из конкурирующих материалов. Преимущественно применяется при прокладке водопроводной и частично тепловой инженерной сети. И пусть прочность уступает коммуникациям из металлических труб, но, затевая ремонт в квартире или доме, предпочтение отдают именно этому материалу. Трубы надежно, прочно и быстро соединяются пайкой за считанные минуты.
Полипропиленовые трубы обретают все большую популярность за счет простоты установки и надежности.
Виды полипропиленовых труб
Пластмасса, идущая на изготовление изделия, относится к высокопрочным. Она не ржавеет, не накапливает соли и к ней не липнут известковые наросты. Сети, собранные из полипропилена, рассчитаны на большой срок службы (до 50 лет). На самом деле срок службы трубопроводов не ограничен, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению. Материал деталей способен работать долгое время на достаточно высоком давлении при малой температуре жидкости, и наоборот.
Производятся полипропиленовые трубы в четырех цветовых видах, окрас ничего, кроме цвета, не значит. Полипропилен разрешено использовать в системе водоснабжения, канализации и отоплении. Разрешается соединять пластик с металлом, делать переходы.
Полипропиленовые изделия подразделяются по категориям: PN10 – такая категория устанавливается тонкостенным изделиям. Применение ограничено температурами эксплуатации в 45° и для холодной воды. PN16 – категория, разрешенная к использованию в трубопроводах с большим давлением на холодной воде или на отопительной системе без давления. PN20 – наиболее универсальный вариант, эта категория применяется и для холодной, и для горячей воды – до 80°. PN25 – усиленная категория полипропиленовой трубы, в состав внедрена алюминиевая фольга, за счет этого применение расширено до температуры в 95°.
Вернуться к оглавлению
Технология пайки полипропиленовых труб
Согласно техническому руководству по произведению сварочных работ на полипропиленовых трубах, если диаметры соединяемых труб менее 63 мм, то используется пайка методом раструбной сварки. В месте стыка устанавливаются фитинг, это особая деталь, к которой приваривают обе трубы. Для труб с диаметром больше указанного фитинг не требуется, их сваривают встык. Такое соединение принято считать более надежным.
Производится аппаратом ручной сварки – «утюгом».
Когда сварка производится на трубах от 40 мм и выше, лучше применять сварочные аппараты с центрирующим устройством.
Работа несколько сложнее, но это необходимо.
Сварочный аппарат устроен следующим образом: на нем есть специальные съемные насадки для труб, которые разогреваются электричеством. Насадки сделаны наподобие гильзы, которая расплавляет внешний край трубы или греет внутреннюю часть соединяемых деталей.
Насадки выполняются различных диаметров – от 14 до 63 мм. Для исключения пригорания сами нагревающиеся части покрыты тефлоном. Производя сварочные работы, постоянно отслеживайте чистоту насадки. Требуется стирать следы пластика после каждой сварки, лучше специальными тряпками или деревянными скребками. Очищать нужно до полного остывания нагревательного элемента, попытка очистить холодные элементы может испортить слой тефлона.
Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой системы отопления или водопровода не представляется без использования полипропиленовых, т.е. пластиковых изделий. Этот материал стремительно появился на рынке строительных материалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах. В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов. Это своего рода инструкция по проведению работы.
Достоинства материала
В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми комплектующими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водопровода, канализации и т.д. Все потому, что подобные трубы для инженерных сетей обладают перед другими материалами неоспоримыми преимуществами :
- Не подвергаются коррозии;
- Обладают высокой стойкостью к химическим веществам;
- Отличная устойчивость к различному типу микроорганизмов;
- Обладают низкую звуко- и теплопроводность;
- Легкие, что обеспечивает простую транспортировку;
- Экологически чисты;
- Не сложный монтаж;
- Могут быть проложены как открытым, так и скрытым способом;
- Высокий срок службы – при правильной эксплуатации до 50 лет службы.
Обращаем внимание! Оптимальный режим работы при котором должна проводиться пайка полипропиленовых труб своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10°С и до 2 бар при высокой температуре до 95°С.
Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко используется в водоснабжении дома и его отоплении. Широкий выбор фитингов с различного рода хромированными или латунными вставками дает возможность использовать их с уже имеющимися частями инженерных сооружений или предметами сантехники.
Необходимое оборудование
Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для обустройства магистралей отопления или водоснабжения применяются изделия, имеющие наружный диаметр 16-63 мм. Для их соединения используется раструбная или, как она еще называется, муфтовая сварка. Для того, чтобы спаивать вам понадобится следующее:
1. Паяльник, имеющий набор насадок с разным диаметром. Ну, а как же выбрать соответствующий паяльник, чтобы он был качественным и позволял осуществлять быстрый монтаж. Выбор инструмента сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.
- Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете пользоваться им в домашних условиях, чтобы спаивать диаметры 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если же вам предстоит пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах и на профессиональном уровне, то потребуется 1800 Вт и более. Но, сразу скажем, что начинающему монтажнику подобные профессиональные устройства дома будут вовсе не обязательны.
- Имеющиеся в комплекте насадки выступают в роли нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, которая оплавляет наружную часть изделий и дорна, который плавит внутреннюю часть раструба соединительной части. У насадок обязательно должно быть антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок, имеющих разный диаметр.
- Наиболее удобным будет паяльник, который позволяет устанавливать на себе не одну, а три насадки. Подобная конструкция обеспечивает серьезную экономию во времени, т.к. вы будете тратить его значительно меньше в процессе замены насадки одного размера на другой. Ведь не забывайте, что для замены насадки будет нужно остудить ее, заменить, а после этого его снова греть.
- Паяльник, который позволяет профессионально спаивать изделия, обычно имеет электронную регулировку температуры. Он позволяет с точностью 1-5°С контролировать нагрев. Конечно же, можно обходиться и без этой регулировки, а просто купить градусник для замеров температуры рабочей части.
Обращаем внимание! Когда вы будете работать, то должна соблюдаться температура пайки полипропиленовых труб. Важно не превышать рабочую температуру насадки в 260°С, при которой можно спаивать полипропилен. Уже при 270°С пластик будет терять свою устойчивость, будет чересчур липнуть, а не станет заходить в фитинг. А вот при недогретой рабочей части полипропилен не достигнет нужной вязкости и в итоге не произойдет необходимая диффузия материала. Следствием будет ненадежное соединение.
2. Следующим инструментом, который потребуется, когда вы решите разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.
3. Помимо этого вам будут нужны карандаш, рулетка, брезентовая ветошь, ну и, естественно, полипропиленовые трубопроводы и нужные фитинги.
Какие бывают фитинги
Чтобы понять, что можно паять и как спаять различные участки необходимо понять, какие бывают дополнительные соединительные элементы.
- Паечные муфты.
- Углы 45° и 90°. Используются как для разных, так и для одинаковых размеров.
- Тройник или тройной угольник.
- Крестовины.
- Вварное седло.
- Заглушки.
- Пайка для полипропилена.
- Переход, имеющий наружный тип пластмассовой резьбы DG.
- Комбинированные муфты (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
- Комбинированные тройники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
- Комбинированные угольники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
- Комбинированные угольники для установки различного типа приборов (например, смесителя).
- Шаровые паечные краны, прямые или угловые с американкой.
- Проходная водорозетка.
Как пользоваться паяльником
Чтобы понять, как спаивать полипропиленовые трубы, нужно разобраться с технологией работы паяльника. Итак, начнем.
- Паяльник нужно установить на ровную поверхность. Устанавливаются необходимого диаметра насадки, затягиваются специальными ключами. Поближе к краю должна устанавливаться насадка, которая потребуется для того, чтобы спаивать непосредственно на стене. Все раздельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарно расположенном паяльнике, по силам самому. А вот собирать части в цепь на стене нужно будет уже с помощником.
- Правильная пайка должна начинаться только после прогрева инструмента до рабочей температуры, примерно по истечении 10-15 минут после его включения. Помните про номинальную рабочую температуру для того, чтобы качественно проводит спайку.
- Паяльник нельзя выключать из сети на протяжении всей работы, т.е. пока вы все будете спаивать.
- Две детали нужно нагревать одновременно.
- Остающийся на насадках пластик нужно удалять брезентовой ветошью после монтажа каждого фрагмента. Не допускается чистить остывшие насадки.
Технология пайки полипропиленовых труб
1. Специальными ножницами обрезаете нужный кусок перпендикулярно оси.
2. Выбираете нужного размера фитинг. Здесь обращаем внимание, что не нагретый фитинг должен обладать внутренним диаметром, который будет чуть-чуть меньше, чем наружный диаметр трубопровода.
3. Конец трубы и раструб фитинга очищаете от загрязнений, обезжириваете спиртом или мыльной водой и просушиваете.
4. Соединяемые детали устанавливаете на соответствующую насадку на паяльнике. Изделие нужно вставлять на полную глубину сварки в гильзу, а на дорн должен одеваться раструб фитинга.
5. После помещения деталей в насадки необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными нижеприведенной таблицы. Поясним, что в таблице указывается время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20°С. Если вы работаете во время более низкой температуры, то нагревать детали нужно дольше, а если во время более высокой, то сокращать. Далее приведена таблица время пайки полипропиленовых труб.
6. После разогрева детали снимаете с паяльника и соединяете вместе. Здесь обращаем внимание, что соединение должно осуществляться без поворота по своей оси и на всю глубину раструба фитинга. Операцию нужно выполнять быстро с соблюдением соосности.
7. Если вы сделали все правильно, то после соединения по краю раструба должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.
8. Далее выдерживаете время на охлаждение деталей. В этот период недопустимы различного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь обращаем внимание, что если произошло соединение и смещена соосность или угол взаиморасположения, то деталь должна вырезаться и устанавливаться заново. Спаивать тройники, уголки и краны нужно с особым вниманием. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.
Если вы не знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, то желательно выполнить пробные спайки. Чтобы проконтролировать качество спайки, можно разрезать опытный образец вдоль своей оси. Должна получиться монолитная конструкция.
Не стоит забывать, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. проводить ее вы будете с применением высоких температур, электроинструмента и пластика, который будет во время нагревания выделять вредные пары.
При создании водопровода применяется различного рода материал. Наиболее востребованным оказался полипропилен. Он характеризуется надёжностью и долговечностью. Работать с ним достаточно просто, но есть обязательный инструмент, без которого собрать водопровод из полипропиленовых труб не получится. Это приспособление получило название паяльник для пластиковых труб или утюг, из-за схожести в принципе работы.
Утюг для пластиковых труб представляет собой обычное нагревательное устройство. Основное его назначение - создание неразъёмного соединения между различными конструктивными элементами трубопровода. Пользоваться таким устройством несложно , но работа с ним требует аккуратности и опыта. Производители выпускают на рынок множество различных моделей, принцип работы у них одинаков, но они отличаются своими рабочими характеристиками и качеством исполнения.
Принцип работы
Основная деталь в паяльнике , как и в бытовом утюге - мощный нагревательный элемент. Кроме него, в состав паяльника входят:
Корпус с держателем;
Терморегулятор;
Нагревательное устройство (ТЭН);
Тефлоновые насадки.
Принцип работы заключается в следующем. Питание из промышленной сети подаётся на ТЭН, установленный в металлическом кожухе. Нагревательное устройство выделяет тепло, которое передаётся на поверхность корпуса. К корпусу крепятся методом сильного прижима насадки. Нагретая поверхность прогревает насадки
.
Для соединения конструкций из полипропилена необходимо одновременно использовать два вида насадок - внутреннюю и внешнюю. Установленные в эти насадки элементы трубопровода размягчаются до вязкого состояния. Такое состояние позволяет получить герметичное соединение. Требуемая температура нагрева выставляется и поддерживается с помощью терморегулятора. Он предотвращает избыточное нагревание, при котором полипропилен расплавится и потечёт. А также защищает перегрев насадок, в которых может повредиться защитный слой.
Существует два вида паяльников для труб , они различаются по виду формы жала:
Цилиндрическое;
Плоское.
Разница между плоско
расположенной нагревательной конструкцией и цилиндрической, лишь в удобстве работы и отличии крепления насадок. Утюг для пайки полипропиленовых труб с цилиндрическим жалом удобнее применять в труднодоступных местах, из-за его компактных размеров.
Насадки, в случае с плоским расположением жала, крепятся на него с использованием длинного винта. Этот винт закрепляет обе насадки с двух сторон таким образом, что это не мешает процессу пайки. Для этого на нагреваемой поверхности конструктивно выполняется несколько отверстий. Они позволяют крепить насадки на разном расстоянии. Разное расположение даёт возможность выполнять пайку труб на разной глубине монтажа. При этом больший диаметр вешается ближе к ручке, а меньший к концу.
Круглой формы паяльники имеют насадки, напоминающие собой хомуты. Обжимаются они вокруг жала с использованием двух винтов. Преимущество их в том, что они не проворачиваются во время работы, это доставляет удобство в использовании. Такая конструкция позволит прикрутить насадку на самый край нагревательного элемента.
Параметры утюгов для паяния
Основные параметры, на которые следует обращать внимание при покупке, это мощность устройства, и какие насадки с ним применяются. Кроме этого, выделяют следующие характеристики:
Тип нагрева
Нагрев может быть постоянным или периодическим. Постоянный нагрев заключается в плавном снижении термостатом температуры для поддержания требуемого значения. В то время как периодический тип после достижения установленной величины выключает нагрев. При снижении температуры примерно на пять градусов опять включает и подогревает до нужного значения. И так по циклу. Тип нагрева зависит от используемого термостата.
Рабочие температуры
Этот параметр характеризует значения, которые можно выставить терморегулятором. Наиболее популярная рабочая температура составляет 260 градусов, но в первую очередь она зависит от диаметра используемых насадок.
Время разогрева влияет исключительно на скорость достижения утюгом-паяльником своей рабочей температуры. На это время влияет не только применяемый вид ТЭНа и качество материалов, используемых при изготовлении устройства, но и параметры окружающей среды. Среднее значение выхода в режим готовности составляет до 15 минут.
Типичная комплектация
Обычно все изделия выпускаются в специальном кейсе , в котором, кроме самого утюга для труб из полипропилена, находится ряд предметов. Это в обязательном порядке насадки различного диаметра, крепёжные принадлежности, подставка. Дополнительно в комплект могут входить: отвёртка, рулетка, ножницы для труб, рукавицы и т. п.
Выбор мощности
В первую очередь определяет температуру нагрева, обеспечиваемую во время пайки труб. От неё зависит максимальный размер свариваемой трубы и скорость проведения работы. В то же время не следует приобретать утюг для пайки с максимальной мощностью. Такая покупка может не оправдать себя с экономической точки зрения. Существует правило, что минимальная мощность утюга должна соответствовать величине диаметра свариваемых труб, умноженная на 10, в миллиметрах. Отсюда следует, что чем выше диаметр трубы, тем мощнее нужен паяльник. Таким образом, значения составят:
- до 63 мм - мощность составляет 680 Вт;
- до 75 мм - мощность составляет 850 Вт;
- от 125 мм - мощность паяльника должна превышать 1,2 кВт.
Необходимые насадки
Сопутствующим материалом
, но без которого невозможно будет осуществить процесс пайки, являются насадки. Они различаются по диаметру. Муфты имеют стандартные размеры, соответствующие диаметрам выпускаемых труб. Существенным параметром насадок является антипригарный материал, которым они покрываются. Хорошие муфты покрываются прочным металлизированным тефлоном. Это позволяет равномерно прогревать поверхность спаиваемых труб.
Чтоб не повредить защитный слой на насадках при высоком нагреве, следует очищать их от загрязнений несинтетической тряпкой после завершения работы.
Как пользоваться
Вначале необходимо подготовить кромки элементов. Кромка должна быть обрезана ровно и не иметь заусенцев. В случае, если труба имеет армированный слой (применяется для горячего носителя), то предварительно зачищена. Зачистка предполагает снятие армирующего слоя по всему диаметру на расстоянии 23 мм от края свариваемой поверхности. Это необходимо, так как армированные элементы имеют чуть больший диаметр чем насадка. При этом армирование, выполненное по внешнему краю , также не сможет повредить тефлоновое покрытие муфты. Для удобства в работе рекомендуется на трубе перед началом спаивания отметить глубину сварки. Можно выделить следующие этапы проведения работ:
Необходимо отметить такой момент, что очень часто операцию по свариванию рекомендуется проводить с помощником. Один человек держит утюг, а второй совершает необходимые манипуляции для пайки. Важно также помнить, что при работе с инструментом необходимо придерживаться правил по технике безопасности, так как возможно легко получить ожог.
Выбор инструмента и производителя
Для бытовых нужд обычно не требуются мощные утюги, достаточно будет приобрести инструмент со значением 700- 800 Вт. Устройства мощностью более 1,5 кВт относятся к профессиональным. Сфера их применения более узкая, например, прокладывание автономной канализации.
Для работы по дому достаточно 2-3 насадок, но они должны быть качественными. Наиболее распространённые диаметры, с которыми сталкивается обыватель - 16 мм, 24 мм, 32 мм. Нужно помнить, что насадки продаются и отдельно, поэтому всегда можно будет приобрести новое изделие в случае повреждения старого.
При выборе стоит обратить внимание на вес. Чем легче паяльник, тем более удобно им будет производить пайку на весу, но в случае использования на подставке он будет переворачиваться. При этом косвенно тяжесть утюга может указывать на параметры теплопроводности, чем тяжелее, тем дольше он будет держать требуемую температуру. А значит, его можно будет кратковременно отключить от сети 220 В и выполнить сварку в труднодоступном месте.
При выборе производителей следует принимать во внимание популярность и специализацию того или иного бренда. Лидирующие позиции занимают нижеприведённые фирмы:
Самые прочные утюги-паяльники производятся фирмами Германии и Чехии. Они обладают хорошим функционалом и качеством изготовления. Обычно инструмент из этих стран считается профессиональным, а значит - дорогим. Для домашнего нечастого применения вполне подойдут устройства, выпущенные в Турции, России, Китае. При потребности выполнить работы единожды можно взять инструмент и напрокат.
Гарантийный срок работы обычно составляет один или два года. Но это не значит, что прибор так быстро выйдет из строя. Слабыми местами является ТЭН и терморегулятор. Вероятность перегорания нагревателя крайне мала, так как используемая защита в приборе просто не даст этому произойти. А повреждения термостата связаны в основном с механическими поломками, к которым приводит неаккуратное обращение с инструментом.
Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.
Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.
Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.
Свойства полипропилена
Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:
- рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
- плавление пластика начинается при 149 градусах;
- номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.
Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.
Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.
Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.
Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.
Какие полипропиленовые изделия выбрать
Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.
Смотреть видео
Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.
Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.
Оборудование для монтажа полипропилена
Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.
Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:
Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.
Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.
Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.
Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.
Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.
Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.
Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.
Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб
Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.
Смотреть видео
Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.
Выбор схемы подключения
В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:
Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.
Недостатком такой схемы является то обстоятельство , что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.
Второй отрицательный момент заключается в том, что при возникновении необходимости в текущем ремонте приходится отключать всю схему водоснабжения на это время.
Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.
Коллекторная схема разводки . Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.
Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.
В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.
Температурные режимы эксплуатации
Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.
Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал пригоден для любых водопроводов отопления, за исключением парового.
Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.
Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться . Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.
Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.
Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.
Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:
- Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
- Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
- Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.
Как паять трубы из полипропилена своими руками
Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.
Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.
Как правильно паять диффузионным методом – инструкция по шагам
Процесс пайки основан на расплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две детали и остудить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает первоначальную структуру.
Смотреть видео
За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитные материал на глубину проникновения. В физике это называется диффузионной сваркой.
Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:
- Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
- Снять фаски под углом 45 градусов на обоих концах.
- Очистить от загрязнений и обезжирить свариваемые поверхности на заготовке снаружи и фитинге внутри.
- Установить на паяльник насадки необходимого размера.
- Включить паяльник и прогреть сопрягаемы детали в течение времени, указанного в инструкции.
- Снять детали с паяльника и состыковать их в нужном положении. Удерживать до полного охлаждения.
Необходимо уделить пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалось твердое основание. Это позволит деталям состыковаться соосно. Если детали перегреты и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто сомнутся.
Из приведенной таблицы видно, сколько времени нужно для качественного прохождения каждой стадии сборки. Как видно, условия достаточно жесткие.
При исполнении пайки своими руками важно перед началом работы произвести сборку нескольких пробных стыков, чтобы прочувствовать длительность временных материалов.
Нужно также обратить внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей. Времени на контроль и исправление останется считанные секунды.
Смотреть видео
При какой температуре паять полипропиленовые трубы, установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.
Как паять муфтовым (раструбным) способом
Такой способ соединения применяется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков. Для этого используется муфтовый фитинг.
Смотреть видео
Его устанавливают на конец трубы пайкой, после чего припаивают, вторю деталь. Пайка производится в соответствии с описанной выше технологией.
Паять торцевым методом
Ее чаще называют сваркой. Принцип действия при этом остается таким же – расплавление материала, сжатие двух торцов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.
Торцевая стыковка по такой технологии может успешно использоваться и в полевых условиях. Как ровно паять полипропиленовые трубы встык?
Для этого нужно произвести предварительную механическую обработку торцов, обеспечивая абсолютную параллельность стыкуемых концов.
Смотреть видео
Как правильно паять армированный полипропилен
Армирующий слой, укрепляя структуру полипропиленовой трубы. Создает определенное препятствие для стыковки отдельных частей. Армирующая вставка препятствует диффузии материала, в результате чего соединение становится ненадежным.
Смотреть видео
Единственным способом обеспечить надежное соединение является удаление армированного слоя. Удаление наружного и армирующего слоя производится специальным инструментом – шайвером.
После зачистки верхнего слоя нужно тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно выполнять пайку по указанной выше технологии.
Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.
«Холодная сварка» в соединениях полипропилена
Двухкомпонентный эпоксидный состав под таким названием приобрел определенную популярность по причине своей эффективности. Привлекает простота в использовании – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отвердения смеси составляет порядка 10 минут, полное схватывание – около часа.
Физические свойства клеевого состава не позволяет использовать его на водопроводах горячего водоснабжения или отопления. Он пригоден только для монтажа водопровода.
Соединение полипропиленовых труб электрофитингами
Этот способ монтажа находит широкое применение в промышленности. Для выполнения стыков в данном случае применяются электрофитинги. В корпусе детали в процессе ее изготовления устанавливается нагревательный элемент.
Монтаж системы производится без пайки, но каждый фитинг подключается к силовой электросети. Только по окончании выполнения разводки на нее подается напряжение.
Под воздействием тока нагревательные элементы расплавляют сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение производится автоматически. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к эксплуатации.
Смотреть видео
Использование такого способа монтажа значительно увеличивает производительность труда и устраняет личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.
Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.
Пайка труб на сложных участках
При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?
Смотреть видео
В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:
- трубопроводы, размещаемые под потолком;
- в местах, где невозможно поместить паяльник.
Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.
Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.
Монтируем седла в водопроводную систему
Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.
Смотреть видео
В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.
Для этого нужно:
- В стенке действующей трубы мастеру нужно просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и выполнить фаски.
- Сопрягаемые детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.
- Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.
Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.
Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.
Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена
Смотреть видео
Пайка полипропиленовых труб замечательно проста по исполнению и прощает многие ошибки без ущерба для надёжности трубопровода. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации.
Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже.
Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой.
Какие трубы выбрать
Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли.
Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои – полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже.
В маркировке полипропилена указывается максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластикового трубопровода, как правило, выбирается равным 20 мм (наружный диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр). Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает.
Инструменты для пайки
Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками – сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений.
Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много.
Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт.
Как паять полипропилен
Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую; после остывания получаем сплошную монолитную деталь.
Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости.
Недопустимые ошибки при пайке труб
Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину.
- Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа.
- Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать. Может возникнуть другая проблема. Если вы перегреете детали, а затем с излишним усердием станете их сдвигать, расплавленная масса пластика выдавится внутрь трубы и полностью перекроет её просвет.
Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться.
Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует выполнить пайку дважды, ответвление состоит из трёх сварных соединений.
И вот именно в этом состоит основная сложность всей работы. Сваривать в большинстве случаев приходится «по месту». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей нужно продумать с учётом того, что соединения выполняются весьма громоздким паяльником, раскалённым к тому же до температуры 300 градусов.
Техника безопасности
Если Вы детально знакомитесь с вопросом как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:
- Соблюдайте осторожность при работе с горячим паяльником, чтобы избежать ожогов.
- Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Нужно обеспечить достаточное проветривание, чтобы вдыхать поменьше его паров.
- Помните о пожарной безопасности: работающий паяльник не оставляйте без присмотра и всегда кладите его на специальную подставку.
- Готовый трубопровод заполните водой под давлением и проверьте соединения на герметичность.
Видео
Чтобы наглядно показать, как правильно паять полипропиленовые трубы — видео для ознакомления с этим процессом ниже.
